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商品の詳細

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純粋なニッケルの金属
Created with Pixso.

N6 18650 バッテリーパックの純ニッケルストライプ プレミアム バッテリータブの材料

N6 18650 バッテリーパックの純ニッケルストライプ プレミアム バッテリータブの材料

ブランド名: DLX
モデル番号: 純粋なニッケルの金属
MOQ: 15KG
支払い条件: L/C、T/T、ウェスタンユニオン
供給能力: 月産500トン
詳細情報
起源の場所:
中国江蘇
証明:
CE,ROHS
材質グレード:
N6 (NP2)、Ni201 (UNS N02201)、Ni200 (UNS N02200)、N4 (NP1)
ニッケル純度:
Ni+Co ≥99.5% (N6); ≥99.0% (Ni201); ≥99.2% (Ni200); ≥99.9% (N4)
厚み範囲:
0.05~0.5mm
幅の範囲:
5 ~ 200 mm (カスタムスリット幅)
厚さの耐性:
±0.01 mm (≤0.2 mm); ±0.02mm (>0.2mm)
幅耐性:
±0.10mm
バリ高さ:
≤0.03mm
気性オプション:
焼きなまし(90~120HB) / 半硬質 / 硬質
パッケージの詳細:
カートン箱が付いているスプールのパッケージ、polybagが付いているコイルのパッケージ
供給の能力:
月産500トン
ハイライト:

バッテリー N6 純ニッケル

,

18650 バッテリー 純ニッケル

,

バッテリー 201 純ニッケル

製品説明

ISO9001 & SGS認証 | 2002年創業 | 12,000 m²工場 | Ni201/N6 ストリップ 0.05–0.5 mm | リードタイム 7–15日

18650バッテリーパック用N6純ニッケルストリップ — プレミアムバッテリータブ材

バッテリーパック製造の静かな失敗:厚さが100分の2ミリメートルずれるタブは、溶接エネルギー、接触抵抗、セル間の一貫性を1000個の組み立て済みパック全体で変化させます。一方、亜鉛メッキまたはニッケルメッキ鋼コネクタは、電解液蒸気下で溶接ラインで腐食し、2セントの部品をフィールド故障に変えます。このN6(NP2)/Ni201純ニッケルストリップは、バッテリーグレードの公差にスリットされているため、タブプレス、溶接ライン、最終インピーダンステストはすべて、コイルごとに同じように動作する材料で実行できます。

N6 18650 バッテリーパックの純ニッケルストライプ プレミアム バッテリータブの材料

利用可能なサイズと公差
寸法 範囲 公差
厚さ 0.05–0.5 mm ±0.01 mm (≤0.2 mm) / ±0.02 mm (>0.2 mm)
5–200 mm ±0.10 mm
バリ高さ(スリットエッジ) ≤0.03 mm
カンバー ≤1 mm / m
コイル重量 10–500 kg コイルあたり
主な利点
  • ≥99.5% ニッケル純度 (N6) — 安定した接触抵抗 約0.096 μΩ·m (20 °C)、摩耗するコーティング層なし。
  • ±0.01 mm 厚さ制御 0.2 mmまでのストリップで — 1枚目から1万枚目のタブまで一貫した溶接エネルギー。
  • Ni201 低炭素オプション (C ≤0.02%) — 溶接熱影響部は、アルカリ電解液環境での炭化物感受性に対して免疫を維持します。
  • ニッケルのみの生産ライン — 鋼や銅合金からの交差汚染なし、バッチごとに検証済み。
  • 0.5 kg 無料サンプル & 5 kg MOQ — 生産量コミット前にラインで溶接パラメータを検証。
N6 18650 バッテリーパックの純ニッケルストライプ プレミアム バッテリータブの材料
技術詳細
1. Ni201 vs Ni200 vs N6 — 溶接後の感受性挙動

バッテリータブは抵抗溶接またはレーザー溶接され、熱影響部は一時的に425–760 °Cの炭化物析出ウィンドウに入ります。炭素含有量が、その領域がサービス中に延性を持つかどうかを決定します。

特性 Ni200 (UNS N02200) Ni201 (UNS N02201) N6 (GB, NP2)
最大炭素 0.15% 0.02% 0.10%
感受性ウィンドウ 425–760 °C 425–760 °C 425–760 °C
溶接後の粒界腐食リスク 腐食性媒体で高い 非常に低い 中程度
推奨されるサービス 非溶接、乾燥、<315 °C 電解液/アルカリサービスでの溶接部 一般的な工業用、コスト最適化

温度サイクルと電解液暴露を受ける18650パックの場合、溶接タブにはNi201を指定してください。成形と圧着が支配的で腐食負荷が軽微な場合はN6を使用してください。

2. 18650パック電流経路のストリップ選択 — 電圧降計算

抵抗率0.096 μΩ·m(純ニッケル、20 °C)から計算された、タブ長10 mmあたりの電圧降:

ストリップ (t * w) 断面積 10 Aでの降下 20 Aでの降下
0.1 * 6 mm 0.6 mm² 16 mV 32 mV
0.15 * 6 mm 0.9 mm² 11 mV 21 mV
0.2 * 8 mm 1.6 mm² 6 mV 12 mV
0.3 * 8 mm 2.4 mm² 4 mV 8 mV

タブ設計の経験則:ピーク電流でのタブあたりの降下を約20 mV未満に保ち、パック内の抵抗加熱を制限します。幅200 mmまでの幅により、1枚でマルチセルバスストリップを作成できます。

3. 純ニッケルタブの溶接パラメータ開始点
プロセス パラメータ(開始範囲) 代表的なストリップ
抵抗スポット溶接 1.5–3.0 kA、150–300 N 電極力、5–15 ms 0.1–0.2 mm
レーザー溶接 300–800 W、0.5–2 m/min 移動速度 0.15–0.3 mm
超音波溶接 20–40 μm振幅、0.3–0.6 MPaクランプ力 0.1–0.3 mm

値は業界の開始点です。0.5 kgの無料サンプルを提供しているため、独自の生産ラインでパラメータをロックできます。

4. 純ニッケル vs ニッケルメッキ鋼 vs 銅ニッケル — ベースメタルが重要な理由
材料 20 °Cでの抵抗率 溶接の完全性 電解液腐食
純ニッケル (N6/Ni201) 0.096 μΩ·m 均質、コーティング層なし 優れています — 安定した不動態皮膜
ニッケルメッキ鋼 約0.15 μΩ·m(鋼コア) メッキが溶接端で剥離 劣ります — 露出した鋼が切断端で腐食
銅ニッケル (CuNi) 0.40–0.50 μΩ·m 高い抵抗、高い熱入力 良好

メッキ鋼は初期コストで勝ち、溶接品質と長期インピーダンス安定性で負けます — これら2つのパラメータがバッテリーパックの信頼性を決定します。

グレードと価格ガイド
グレード Ni含有量 最適な用途 参考価格(FOB、USD/kg)
N4 (NP1) ≥99.9% 真空電子 420–480
Ni201 ≥99.0% 高温サービス 350–390
Ni200 ≥99.2% バッテリー、化学 340–380
N6 (NP2) ≥99.5% 工業用腐食 300–340

FOB中国港、コイルサイズと数量による。図面に基づく最終見積もり。

化学組成

出典: DLX合金カタログ、純ニッケルファミリー(グレード N4 / N6 / Ni200 / Ni201)。

元素(重量%) N4 N6 Ni201 Ni200
Ni+Co 99.9 99.5
Ni ≥99.0 ≥99.2
C ≤0.01 ≤0.10 ≤0.02 ≤0.15
Cu ≤0.015 ≤0.10 ≤0.25 ≤0.25
Si ≤0.03 ≤0.10 ≤0.35 ≤0.35
Mn ≤0.002 ≤0.05 ≤0.35 ≤0.35
Fe ≤0.04 ≤0.10 ≤0.40 ≤0.40
S ≤0.001 ≤0.005 ≤0.01 ≤0.01
P ≤0.001 ≤0.002
Mg ≤0.01 ≤0.10
機械的・物理的特性(焼鈍後)
特性
密度 8.908 g/cm³
融点 1435–1446 °C
キュリー温度 358 °C
引張強さ(焼鈍後) ≥462 MPa
伸び(焼鈍後) ≥35%
硬度(焼鈍後) 90–120 HB
せん断弾性率 ≈76 GPa
電気抵抗率 0.096 μΩ·m (20 °C)
熱伝導率(Ni200) 70.2 W/m·K
製品仕様
項目 詳細
形状 スリットコイル/フラットストリップ、カスタム長
寸法 厚さ 0.05–0.5 mm * 幅 5–200 mm
テンパー 焼鈍(M)/ 半硬 / 硬、成形プロセスによる
表面 光沢またはマット、油付きまたは乾燥
エッジ スリット、バリ ≤0.03 mm
梱包 防錆紙 + 防水シート + 合板パレット
N6 18650 バッテリーパックの純ニッケルストライプ プレミアム バッテリータブの材料

N6 18650 バッテリーパックの純ニッケルストライプ プレミアム バッテリータブの材料

品質保証

バッテリーグレードのストリップは測定を必要とし、信頼だけではありません。各コイルは幅全体にわたる厚さ測定、スリットエッジのバリ検査、表面検査に合格します。バッチは引張、硬度、ASTM B117塩水噴霧試験の検証のためにサンプリングされます。化学組成は熱ごとに固定され、要求に応じてEN 10204 3.1 MTCが発行されます。

梱包と配送

コイルは防錆紙と防水シートで包装され、合板パレットに固定され、海上または航空貨物用にストラップされます。コイルIDとロット番号により、熱まで完全に追跡可能です。標準サイズは7–15日で出荷され、カスタムスリットは15–25日で出荷されます。無料の0.5 kgサンプルは3–5日以内に発送されます。

N6 18650 バッテリーパックの純ニッケルストライプ プレミアム バッテリータブの材料
DLX合金について

常州DLX合金は2002年から垂直統合されたニッケル合金ミルを運営しています。溶解、熱間圧延、冷間圧延、精密スリット、社内試験を12,000 m²の屋根の下で行っています。工場はニッケル合金のみを生産しているため、バッテリータブが依存する材料自体に鋼や銅の交差汚染のリスクはありません。年間1,200トンの生産能力とISO9001 & SGS認証により、当社は単なる倉庫ではなく、プロセスパートナーとしてバッテリー材料ストリップを供給しています。

よくある質問
Q1. 18650タブにはNi201とN6のどちらを選ぶべきですか?

タブが溶接され、パックが電解液またはアルカリに暴露される場合、溶接部の感受性を避けるためにNi201(C ≤0.02%)を選択してください。軽度の環境での圧着または純粋な機械的接続の場合は、N6がより低いコストで同じ純度を提供します。

Q2. MOQとサンプル条件は何ですか?

すべての製品のMOQは5 kgです。N6とNi200には無料の0.5 kgサンプルが利用可能です。N4とNi201のサンプルは有料で、50 kgを超える最初の注文で返金されます。

Q3. スリット公差はどの程度厳密にできますか?

厚さ ±0.01 mm(0.2 mmまでのストリップ)、幅 ±0.10 mm、スリットエッジのバリ ≤0.03 mm — 各コイルで検証済み。

Q4. 材料証明書を提供していますか?

はい。完全な化学組成と機械的試験結果を含むEN 10204 3.1 MTCがバッチごとに利用可能です。

Q5. 特定の18650パックレイアウトに合わせられますか?

はい — ピッチ、タブ数、成形図面をお送りください。タブプレスと溶接ラインに合うように、スリット幅、テンパー、表面仕上げを供給し、量産前に検証用のサンプルを提供します。

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