純ニッケル拡張メッシュ PEMとアルカリ性電解器流域のためのあなたの図面に製造

ISO9001 工場直販 | 2002年創業 | N4/N6/Ni200 | 図面通りにカスタム製造 | 5枚無料サンプル

お客様の水電解槽セル設計は機密情報です。メッシュ仕様はお客様のIPの一部です。お客様が必要としているのは、棚にあるものを売りつけようとするメッシュサプライヤーではありません。常州DLX合金有限公司では、標準カタログではなく、お客様の技術図面通りに純ニッケルエキスパンドメタルを製造しています。シート厚、ストランド幅、LWD、SWD、開口率、シート外形寸法、エッジの状態、表面粗さ、平面度公差、および拡張後の熱処理はすべて、図面の値に合わせて製造されます。ニッケル化学組成は自社インゴットから管理し、シートは自社ミルで厚みをローリングし、LWDとストランド形状はスリットとストレッチで調整し、硬度は仕様に合わせてアニールし、受け入れ基準に合わせて検査します。これは電極部品の受託製造であり、既製品のメッシュ販売ではありません。

エキスパンドメタルは、その特徴的な表面を持つ拡張プレスから出てきます — ストランドは、スリットとストレッチプロセスによる微細な粗さを示します。一部の水電解槽用途では、この拡張時の表面が理想的です — 触媒付着のための幾何学的表面積が増加します。他の用途では、触媒利用率を低下させるコーティング厚のばらつきが生じます。当社は、図面で選択可能な4つの表面状態を提供しています：

• お客様の図面、当社のプロセス — 代替品なし、「同等品」なし — 図面で開口率45%で厚さ0.25 mm、ストランド幅0.6 mm、LWD 3.5 mmが要求される場合、当社はまさにそれを作成します。「ほぼ十分」なものは提供せず、セル設計の調整を推奨します。当社は、お客様の設計に合わせて金型とプロセスを調整します。
• お客様承認の熱処理に化学組成を固定 — 図面で指定されたグレードと化学組成範囲が電気化学的テストで承認されたら、お客様の生産のために特定のニッケルインゴットの熱を確保します。同じ溶融化学組成が、お客様の注文のすべてのシートに適用されます。当社のニッケル化学組成が変動しないため、電極の過電圧は変動しません。
• すべてのパラメータを検査、すべてのシートをトレーサブル — LWD、SWD、ストランド幅、開口率、厚み、平面度、寸法、エッジの状態 — 図面の要件に従って、シートごとまたはサンプリング計画ごとに測定および記録されます。お客様がメッシュサプライヤーの認定記録を監査する際、データが存在し、文書チェーンが完了します。
• スケール対応 — 50枚のトライアル注文を作成した同じダイセットが、5,000枚の生産注文を作成します — 異なる施設へのプロセス移行なし。新しい金型の認定なし。「生産ロットが異なる工場から来ており、性能が異なる」というような、スタックエンジニアリングチームとの会話はありません。
• 水電解槽を理解しています — エキスパンドメタルだけではありません — 400 mA/cm²を超えると気泡放出が律速段階になるというCFDモデルが示すため、開口率を55%と指定する場合、その理由を理解しています。コストがメッシュ注文全体よりも高い膜を切り裂く可能性のあるバリがあるため、拡大鏡でエッジ状態の検査を依頼する場合、その理由を理解しています。これは電極部品の製造であり、一般的なエキスパンドメタル供給ではありません。
• 鉄分汚染なし — インゴットから電極まで — 当社の溶解、圧延、スリット、拡張、アニール、平坦化、検査設備はニッケル合金専用です。炭素鋼の加工はラインを共有しません。フェライト系金型はお客様のニッケルに接触しません。10,000時間稼働した電極のポストモーテムSEM-EDS分析で、表面に鉄の濃縮が見られない場合、それは偶然ではなく設計によるものです。

2019年、欧州のPEM水電解槽メーカーから、エキスパンドニッケルメッシュの3ページの技術図面が送られてきました — シート厚0.20 mm、ストランド幅0.5 mm、LWD 2.8 mm、開口率52%、N4グレード、光輝焼鈍、平面度100 mmあたり0.15 mm、Ra 0.4〜0.8 μm、シート寸法はセルフレームに合わせ、バリなしのエッジ。彼らは一般的なエキスパンドメタルサプライヤーからこのメッシュを購入していましたが、寸法仕様は満たしていましたが、ニッケル化学組成や表面の鉄分汚染を制御できませんでした。各ロットで受入検査が必要であり、コーティングプロセス認定中に発見された表面汚染のために約15%のロットが拒否されていました。

図面を見て気づきました：当社は自社インゴットからニッケル化学組成をすでに制御しています。当社はすでに純ニッケルストリップを0.20 ±0.01 mmよりもタイトな厚み公差で冷間圧延しています。当社はすでに制御雰囲気でアニールし、光沢があり酸化物のない表面を実現しています。当社に欠けていたのは拡張プレスだけでした — そこで投資しました。設備設置からその顧客の図面での初品承認まで6ヶ月かかりました。彼らの受入拒否率は15%からゼロに低下しました。その顧客は今日でも当社から購入しており、2019年の要件の5倍の生産量になっています。

それが当社の事業です。メッシュを売るのではなく。お客様の図面と電極の間の問題を解決することです。

• 12,000 m²の施設 — ニッケル溶解、冷間圧延、スリット、拡張、アニール、平坦化、検査を統合しています。お客様のメッシュは当社の品質システムから離れることはありません。
• 2019年以来、図面通りにカスタム製造 — LWD 1.5〜6.0 mm、ストランド0.4〜1.2 mm、開口率30〜65%、シート厚0.15〜0.50 mm。
• ISO9001、完全な溶融からメッシュまでのトレーサビリティ；SGS認定；BVおよびTÜV検査が利用可能。図面管理製造、初品検査を標準装備。

出典：DLX合金製品カタログ。インゴットから完成メッシュまで化学組成を証明 — お客様の図面要件に従って。

第三者検査（SGS、BV、またはTÜV）が利用可能。図面管理製造、全出荷時に完全な文書パッケージを提供。

図面にはどのファイル形式が必要ですか？

初期レビューにはPDFを推奨します。メッシュのジオメトリが複雑な場合や、標準的なエキスパンドダイヤモンドパターン以外の特徴が含まれる場合は、金型設計のためにDXFまたはDWGが必要です。標準的なエキスパンドメタル仕様の場合、図面の寸法表で十分です — ダイヤモンドジオメトリの3Dモデルは必要ありませんが、お客様がお持ちの場合は受け入れます。

製造中に図面のパラメータが物理的に不可能であることが判明した場合どうなりますか？

これは起こり得ます — 通常、ストランド幅とLWDが個別に指定され、指定されたシート厚で拡張金型で達成できない組み合わせの場合です。当社のエンジニアリングチームは、金属を切断する前に、図面レビュー（フェーズ1）中に競合をフラグ立てします。当社は、制約の説明とともに、最も近い達成可能な組み合わせを提案します。お客様は、図面を調整するか、トライアル評価のために達成可能な組み合わせで進めるかを決定します。

0.2 mm/100 mmよりもタイトな平面度公差を維持できますか？

シート厚0.20 mm以上の場合、アニール後の平坦化で0.15 mm/100 mmが達成可能です。シート厚0.20 mm未満の場合、メッシュはますます柔軟になり、平面度測定の精度が当社の能力よりも制限要因となります。お客様の目標公差とシート厚をお知らせください — 実現可能性を確認します。

図面改訂はどのように処理しますか？

各図面改訂は、以前の改訂との比較レビューをトリガーします。変更がシート寸法に限定されている場合、再金型は不要です — 新しい寸法は切断段階で適用されます。LWD、SWD、またはストランド幅が変更された場合、新しい金型が必要になる場合があります。改訂図面受領後48時間以内に、影響（金型リードタイム、コスト変更、再認定要件）を通知します。改訂日以降のすべての生産は新しい改訂に従って製造されます — 以前の改訂は当社の文書管理システムにアーカイブされます。

ISO9001を超えるOEM固有の品質要件を受け入れますか？

はい。お客様のサプライヤー品質マニュアルが、当社の標準パッケージを超える特定の検査チェックポイント、測定方法、サンプリング計画、または文書形式を要求する場合、認定プロセス中にお客様の生産プロセスに組み込みます。既存顧客からの例：AS9102初品検査形式、PPAPレベル3文書、顧客固有のAQLサンプリングテーブル、および顧客定義形式のバッチレベル分析証明書。図面とともにサプライヤー品質要件を提供してください — 図面レビュー中にコンプライアンス範囲を確認します。