Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

DLX Alloyは、航空宇宙、自動車、エネルギー、医療機器などの産業に最適な材料を提供するために、高性能合金の製造を専門とする社内製造および加工施設を誇りに思っています。当社の高度な加工能力と22年以上の業界専門知識の組み合わせにより、理想的な材料を提供できます。

当社の12,000平方メートルの工場には、さまざまな合金製品の研究、生産、テスト、梱包のための設備が完備されています。生産プロセスの全段階でISO 9001基準を遵守し、あらゆる段階で最高の品質を保証します。年間生産能力1,200トンで、電熱合金、高温合金、特殊ニッケル基溶接ワイヤ、炉棒の製造を専門としています。さらに、全自動圧延設備を導入し、従来の設備と比較して生産効率を25％向上させています。独自の高温焼鈍プロセスにより、ニッケルストリップは優れた延性と耐食性を発揮します。

線引きワークショップは、合金線の製造に特化しています。5年以上の経験を持つ5人のオペレーターと2人の品質管理担当者が管理しています。ワークショップには、冷間圧延および熱間引きプロセスに使用されるドイツおよび日本製の10基の線引き生産ラインが装備されており、月間生産能力は100トンです。当社の技術チームは、各線の寸法精度が±0.01mmに維持されるように、プロセスをリアルタイムで綿密に監視および調整します。

金属焼鈍ワークショップは、合金線およびストリップの焼鈍処理に焦点を当て、延性と引張強度を高めます。温度と時間を正確に制御することで、材料が後続の加工中に最適な性能を発揮するようにします。ワークショップは、炉の操作と温度監視を管理する3人の焼鈍プロセスオペレーターと、処理後の製品を検査する2人の品質管理担当者によって運営されています。6基の日本ブランドの真空焼鈍炉とスイスの温度制御装置を備えており、±1℃の温度制御精度を提供します。プロセスは完全に自動化されており、人的エラーを最小限に抑え、材料が酸素のない環境で加熱されることを保証して表面酸化を防ぎます。

機械加工ワークショップは、精密切断、パンチング、フライス加工、穴あけなどの合金材料の深加工を処理します。ワークショップには、DMG（ドイツ）や三菱（日本）などの有名ブランドの4台のCNCマシニングセンタがあります。CNC技術と高精度工具、および設計およびプロセス制御用のCAD/CAMシステムを採用することにより、±0.01mmの加工精度を達成し、安定した製品形状と精度を保証します。