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商品の詳細

Created with Pixso. Created with Pixso. 製品 Created with Pixso.
純粋なニッケルの金属
Created with Pixso.

電気接続部 熱安定性 純ニッケル線 — Ni200 & Ni201 高温端子、クリンプ、バッテリータブ用

電気接続部 熱安定性 純ニッケル線 — Ni200 & Ni201 高温端子、クリンプ、バッテリータブ用

ブランド名: DLX
モデル番号: 純粋なニッケル線
価格: $20-$300/kg
支払い条件: L/C、T/T、ウェスタンユニオン
供給能力: 月産500トン
詳細情報
起源の場所:
中国江蘇
証明:
CE,ROHS
製品名:
純粋なニッケル線
学年:
200 201 N4 N6
証明書:
ISO9001
材料:
NI
延長(≥ %)::
35
ポイント (min):
99.6%
応用::
業界
融点:
1435-1445℃
配達:
7〜25日
パッケージの詳細:
カートン箱が付いているスプールのパッケージ、純粋なニッケル ワイヤー0.025mmのためのpolybagが付いているコイルのパッケージ
供給の能力:
月産500トン
ハイライト:

電気接続 純ニッケル線

,

熱安定性 ニッケル線

,

熱安定性 純粋なニッケル線

製品説明
電気接続 熱安定性 純粋なニッケルワイヤ 高テンプレート端末,クリンプ & バッテリータブのためのNi200 & Ni201

pure nickel wire

ニッケル 専用 工場|2002年から|Ni200/Ni201/N6|0.025~10mm|315°C+まで酸化耐性

200°C の 圧縮 端 に 置かれた 銅 ワイヤ は,銅 が 1085°C に 溶ける の で 失敗 する の で は なく,銅 の 表面 が 酸化 する の で 失敗 する.銅 オキシド は 半導体 です.線と端壁の間にフィルムとして成長します接続が過熱し 早く酸化し 失敗するまで 接触抵抗を月々増やします清潔なニッケルワイヤー チャン州DLX合金会社., Ltd. は,この問題を材料レベルで解決します.ニッケル酸化物は,任意の温度で銅酸化物よりも数桁の速度でゆっくりと成長し,より薄いものです.そして 批判的に 接続抵抗が長年の高温使用で安定しているほど電気を伝導するこの理由により,ニッケルワイヤーは,バッテリータブ,炉端電線,高温接続器,銅が耐えられない場所での電気接頭のために指定されています.1 MTCの追跡性,各輸送品のインゴットからスロールまで.

pure nickel wire

pure nickel wire Comparison

オキシド 問題 銅 の ワイヤ が 温度 に 耐える と 耐える 理由
温度 銅線 の 行動 ニッケルワイヤの行動 関連性 の 結果
100°C 薄いCu2O膜が数日間にわたって形成され わずかな変色.接触抵抗は基本的には変わらない. 酸化は見えない 接触抵抗は変わらない 両材料も受け入れられる.銅は低コストでより伝導性がある.
150°C CuOはCu2Oの上に形成される.フィルムの厚さは数週間で数十ナノメートルまで成長する.接触抵抗は測定可能に増加する.1,000時間後に典型的な2 〜 5 mΩ増加. NiOフィルムは形成し始めますが,同じ温度で成長率は銅酸化物の約1/10です.接触抵抗の変化は1,000時間後に無視できます. 銅接続は劣化し始めます.高電流 (> 10A) のアプリケーションでは,抵抗の増加により追加のI2R加熱が発生し,さらに酸化を加速します.ニッケル接続は安定しています..
200°C CuOフィルムは急速に成長し,数時間以内に線表面の黒くなる.線糸と端管の間の酸化層は,500時間間に1050mΩの接触抵抗を増加させる抵抗が増加すると熱が発生し 接続温度が環境温度を超え 酸化が加速し 熱流が始まります NiOフィルムは薄く粘着し続けている.ワイヤ表面の緑灰色色は化粧品である.底部ニッケルが保護されている.接触抵抗は200°Cで2,000時間後に<2mΩ増加する.熱流がない. 銅の接続は徐々に故障します 故障モードは高出力のアプリケーションで火災リスクです.オキシドは自己制限し,接触を徐々に劣化させない.
315°C 銅線は空中で機能的に使用できなくなっている.酸化垢が散らばると,すぐに酸化する新鮮な銅が露出する.線の横切りは徐々に消費される.接続抵抗が不安定で増加している典型的な使用寿命: <500時間 空気中のNi200の最大連続使用温度. NiOスケールは保護性がある. 制限厚さまで成長し,基本的に停止する. 線断面が保たれている. 接続抵抗が安定している.使用寿命>1万時間 これは,ニッケル線が空気の裸 (非塗装) 導体にとって唯一の実用的な選択となる温度境界である. 315°C以上では,グラフィティゼーションの脆さを避けるためにNi201が指定されている.
500°C 銅線は破壊されます 急速な酸化により数時間で線の横切りを消耗します.使用できません. Ni201 (低炭素) は機能し続けます.酸化率は増加しますが,保護性があります.ワイヤーは機械的整合性を維持します.炉端電線,加熱要素接続,電池の電源,電池の電源,電池の電源,電池の電源などに適しています.熱対延長線. ニッケル線は高温の電気接続のための標準材料です それは最も優れた導体であるからではなく 生き残る唯一の裸の導体だからです
接続タイプ ニッケルワイヤが電気システムと接続する方法
接続タイプ 温度 に つい て ニッケル ワイヤー が 特定 さ れる 理由 典型的な応用
クリップされた端末 鉄線は金属の桶の中に圧縮され 鉄線と桶の接点でガス密度の高い冷たい溶接が形成されますニッケル線と銅端間の熱膨張差は微小な動きを生むインターフェースで酸化を可能にします. ニッケルワイヤの自己制限酸化は,ガス密封が破られた場合でも,形成された酸化物は薄くて導電性です. 接続は劣化しません. 銅線では,密封が破られた場合, CuO が徐々に形成され,接続が故障します.. 炉の電源線,工業用暖房の端末,高温センサーコネクタ
抵抗で溶接されたタブ ニッケル線は,ニッケルまたはニッケル付付のタブに抵抗溶接されます.溶接は,金属学的な結合を形成します. インターフェース,酸化経路はありません. 温度下では,溶接は,溶接し,溶接し,溶接し,溶接し,溶接し,溶接し,溶接します.ニッケル対ニッケル結合は差異膨張がゼロです. ニッケル線からニッケルタブ = モノメタリックジョイント.電磁腐食なし. 異なる熱膨張なし. 不同な金属間拡散なし. ジョイントはワイヤー自体と同じくらい熱安定しています. バッテリーパックタブ溶接 (18650, 21700,プリズマ・セル),バスバー接続,電源半導体リード固定
スクリップ式端末ブロック ワイヤーはスクリューの下に圧縮される.接触面はクランプよりも小さく,酸化に敏感である.熱循環はスクリューを緩める.接触圧が低下する.酸化が加速する. ニッケル線は銅よりも 低接触圧に耐えるので 形成される酸化物は 薄く 伝導性が高くなります軽く緩んだニッケル接続は,まだ導電します 同じ状態の銅接続は,オープン回路で失敗する可能性があります. 工業用炉の端板,ヒーターの接続箱,高温の接続箱
スプリング付き接触 スプリング指はワイヤの表面を押す.接触力は低い.通常は1-5N.インターフェースはガス密度がない.温度では酸化が避けられない. ニッケルワイヤは,スプリング付き高温コンタクト用の材料です.自動制限酸化フィルムは,スプリングフォースが機械的にそれを貫くことができるほど薄い. 低抵抗の金属対金属接触を回復する銅酸化物は,このメカニズムが信頼的に動作するには,太りすぎ,抵抗力も高い. 熱電池コネクタ,高速断絶高温センサー電線,電池パックのコンタクトプレート

pure nickel wire Process

pure nickel wire testing

  • 熱連結における銅よりもニッケルが持つ基本的な利点銅酸化物 は 徐々に 増殖 し ます.酸化物層 は 時間 と 温度 に 伴い 厚くなり,接続 が 失敗 する まで 接触 抵抗 が 絶えず 増加 し ます.300°Cで50~100nmまで成長し,その後基本的には停止するこの限度厚さの下では,オキシドフィルムは電子トンネルがインターフェースの伝導性を維持するのに十分な薄い.接続抵抗は,わずかに上昇した値で安定し,接続の寿命のためにそこに残りますこれはコーティングではない.これはニッケルの基本的な特性であり,ホット電気接続のためにニッケルワイヤが指定されている理由です.
  • Ni201 315°C以上の熱安定性を拡張するグレードNi200ワイヤは315°Cで信頼性がある.温度制限は酸化ではなく,炭素含有量 (≤0.15%) からグラフィティゼーション・ブリティケーションによって設定される.02%は,酸化が制限要因となる範囲に,使用温度を拡張します.大気に応じて,通常は500°C+です.炉端電線,加熱要素の電源接続,および高温バスバーでは,Ni201が指定されたグレードです.我々は,各Ni201ブロックで≤0.01%を標的にする溶融時に炭素を制御します.
  • 連続性抵抗性 接続ワイヤを通して予測可能なIR減少高電流接続では,電線そのものが電路全体の抵抗に寄与する.50Aを運ぶ直径1.0mmのニッケル線1mの長さでは,電線抵抗は約0である.ワイヤの温度を環境温度よりも大幅に上昇させるのに十分である.ワイヤレジスティビティがスロール間では ± 5% 変化すると,温度上昇は ± 5% 変化し,15°Cの熱度が高いワイヤは,より早く酸化し,より早く失敗します.制御された焼却と一貫した化学は,生産ロット全体で ± 3% の内のワイヤレジスティビティを生成します.
  • 明るいアニール 初期接触抵抗を決定する表面状態新たに製造されたクリップまたはスクリュー端末の接触抵抗は,組み立て時のワイヤの表面状態に依存します.オキシドのない表面 initial 接触抵抗は接触幾何学的最小値である空気で焼却して漬けたワイヤーは,微小に荒らされた表面を持っています. 最初の接触抵抗はより高く,実際の接触面積が小さいからです.ワイヤで作られるすべての接続の電気性能に直接影響します.
  • モノメタル結合の互換性 異なる金属問題のないニッケルタブにニッケルワイヤを溶接バッテリーパックでは,ニッケル線タブがセル端末をバスバーに接続します.抵抗溶接は単金属接合体を作り出します熱膨張ストレスの違い,溶接接点で金属間相形成がない.Cu-Ni 溶接インターフェースは,熱循環によって裂けやすい金属間層を形成する材料の互換性は 材料の特性と同じくらい重要です
  • ニッケル専用施設 ワイヤの表面はニッケルで,道具による鉄汚染によるニッケルではない鋼製の線材表面に埋め込まれた鉄粒子は温度で酸化し,接触接口で抵抗性鉄酸化物を形成する.線化学証明書から予測できない方法で接続抵抗を増加します2002年以来,我々の鋳料,潤滑剤,そして焼却炉は,ニッケルのみを処理しています. ワイヤの表面は,ニッケルだけニッケルです. そして接触抵抗は,ニッケル金属学の予測です.鉄の汚染によって 劣化しているわけではありません.
pure nickel wire Application

pure nickel wire

DLX について 電気用ニッケル 2002年以来

チャン州DLX合金株式会社では20年以上,純粋なニッケル線を製造してきました.バッテリーメーカーでは,私たちのワイヤーを相互接続のために購入しています.RTDセンサーメーカーが我々のワイヤーを買うのは TCRが予測可能で,レジスタンス・パー・メーターが一貫しているからですリレーメーカーが私たちのワイヤーを買うのは 何百万回にも渡って接触力を維持するためです電気グレードのニッケルワイヤの重要性は教えてくれました 答えは常に同じです:一貫性.一貫した化学は一貫したTCRを生成する.一貫した直径は1メートルあたり一貫した抵抗を生成する.一貫した焼却は一貫した機械的性質を生成する.一貫した表面の清潔さは,一貫した溶接品質を生み出します安定性は検査によって達成されるのではなく,スロットからスロールまでのプロセスを制御することによって達成されます.焼却が可能になります.

  • 12,000 m2のニッケル専用施設溶融,熱巻き,冷塗り,水素光輝焼,精密スローリング.すべてのプロセス表面はニッケルに適合しています.電気特性を変化させる他の金属からの交差汚染がない.
  • N4,N6,Ni200,Ni201は4つの純粋なニッケルグレードです.N4 準確 RTD と TCR の最小変動を必要とする高信頼性の電気接続 N6 標準バッテリーインターコネクトとリレーコンポーネント
  • 0.025~10mm直径範囲RTDセンサーエレメントのための細いワイヤー リレーコンタクトアームとコネクタスプリングのための中程度のワイヤー 高電流バッテリーインターコネクションのための重いワイヤー
  • ISO9001 完全インゴット・トゥ・スポール・トレーサビリティSGS認定. TCRデータとレジスタンス・パー・メーターは,要求に応じて利用できます. 熱電偶延長線のための熱電磁場認証.
化学組成 電気用純ニッケル
電気用用には,Ni含有量,Fe含有量,微量元素がTCR,抵抗性,熱電磁場安定性を決定する.


線直径 0.025~10mm標準;要求に応じてカスタム直径
直径の許容度 標準的な直径単位で冷たい引力. RTDセンサーワイヤの精度許容量は,レジスタンス/メートルを厳格に制御する必要があります.
入手可能なグレード N4 (精密TCR),N6 (標準電気),Ni200,Ni201 (高温電気)
配達条件 柔らかいアニール 鮮やかな仕上げ (標準) 要求に応じて高張力強度を必要とするアプリケーションのために硬く引き出されます.
表面塗装 明るい水素で焼却され,表面酸化物,漬け物がない. 溶接,溶接,またはコイルから直接クリップする準備ができています.
パッケージ 制御された張力でプラスチックまたは木製のロールに巻き込み,乾燥剤で真空密封 表面は明るく酸化物なしです.
試験 (標準) OES 化学 円筒ごとに直径 ループごとに拉伸 ループごとに表面検査
試験 (要求に応じて電気用) 耐久度測定. 化学または直接TCR測定からTCR計算. 熱電磁場認証 (熱対級)


スロールタイプ プラスチック・ロール (D55D400) または木製・ロール 制御されたバックテンションの精密層巻き 完全スロールから空っぽまで均等な脱力力
表面保護 最終検査後すぐに乾燥剤と湿度表示カードで真空密封. アルミ層のバリアフィルム.表面は,密閉包装で少なくとも24ヶ月間,明るく酸化物を含まない状態に保たれます.
識別 グレード,熱量数,直径,純重量,スロール番号,各スロールラベルのDLX追跡コード.要求された場合はメートルあたり抵抗データも含まれます.
ドキュメント EN 10204 3.1 MTC 完全な化学+直径記録+適合証明書+梱包リスト. TCR データ,レジスタンス・パー・メーターデータ,熱EMF証明書
試料のMOQ 電気性能評価のために無料です. あなたの特定のアプリケーションで私たちのTCRの一貫性と溶接性をテストしてください.
生産 MOQ 30kg/直径 生産ラインの予定出荷可能
リード タイム ストック直径では3~7日,カスタム直径またはN4精密TCRグレードでは15~25日.
船舶 試験用航空 (DHL,FedEx) 生産用海上 (FCL/LCL)
支払い 試験用T/T,生産用T/TまたはL/C

changzhou dlx alloy