高温耐性純ニッケル線 — 高温炉、熱電対、化学プロセス用 Ni200 & Ni201

ISO9001 工場直結|2002年から|N4/N6/Ni200/Ni201|0.025~10mm|MP 1435~1446°C

チャン州DLX合金株式会社からの純ニッケルワイヤは,高温材料スペクトルにおける重要なギャップを埋め,銅の有用限界を超えてプラチナのコストの限界を下回る.低炭素型Ni201では,Ni200の溶融点が1435~1446°Cで,Ni200の溶融点が315°Cまたはそれ以上で,信頼性の高い状態で動作する純粋なニッケルワイヤは 酸化に抵抗し 熱循環によって 柔らかさを維持し 炉の加熱要素に必要な 熱伝導性と電導性の安定性を提供します熱対導体化学プロセスセンサーと真空管部品です 精密画法や 制御された空気照明によるすべてのスロールは,EN 10204 3の完全な溶融化学の追跡が可能です..1 MTCドキュメント

純粋なニッケル合金とは,優れた物理的および化学的性質のために広く使用される高品質の金属材料です. 主に高純度ニッケルで構成されています.この合金には,その性能を向上させるため,通常,少量の他の合金元素が含まれています.純粋なニッケル合金には優れた伝導性,耐腐蝕性,高温耐久性があり,様々な産業分野において理想的な選択となっています.
この合金では,接続器やワイヤーなどの効率的な電子部品の製造のために電子産業で適用され,信頼性の高い電気性能を保証します.化学・石油産業化学反応器やパイプラインシステムを含む耐腐蝕および高温機器に広く使用されています.極度の環境条件に耐えられる高温合金と重要な部品の製造に使用される.
さらに,純粋なニッケル合金 は 電球 の 製造,人工 結合,精密 器具,および 溶接 に 極めて 重要な 役割 を 果たします.特殊な機械特性と生物互換性により 人工関節のための理想的な材料になります純ニッケル合金では,高温の安定性や耐腐蝕性が優れている.
純粋ニッケル合金による多機能性により,様々な産業で不可欠な材料となり,様々な用途に信頼性の高いソリューションを提供しています.

Ni200とNi201は,ニッケル含有量において化学的に同一である.両者 ≥99.0%最小.違いは炭素である.Ni200は最大0.15%の炭素を許容する.Ni201は炭素を≤0.02%に制限する.室温では,この違いは金属学的に見えない315°C以上では,ワイヤが生き残るか否かを決定します.

炭素の0.10%を含むNi200では,315°C以上の温度にさらされると,炭素がグラフィットとして沉着する穀物境界に拡散する.これらのグラフィット粒子は 微小構造の特徴ではなく 粒子の境界を 解き明かす物理的な空白です線は柔らかさを失う. 熱循環下で,粒の境界裂け目がグラフィット粒子で開始され,拡散する. 400 °C以上の数百時間の後に,Ni200 は,取り扱いの際,自分の重さで折れやすい状態になり得る.この現象は,グラフィティゼーション・ブレイクリメントとして知られる..

Ni201は,炭素 ≤0.02%で,粒の境界で連続したグラフィットフィルムを形成するには炭素が少ない.ワイヤーは,高温に長期にわたって暴露された後も柔らかさを保持します.巻き込み500°Cで何千時間も処理されても 破裂しないのですしかし,基本的に異なる金属工学のソリューションとして 持続的な高温サービス.

• 高温対応性を定義する炭素仕様Ni200とNi201は,化学証明書で,炭素という一行を除いて,同じに見える.我々はNi201を"異なるラベルを持つNi200"として扱わない.我々は溶融から炭素を制御する.1つのニオ201のインゴットに01%これは過剰な工学ではない.これは,バッチからバッチに変化して,仕様を通過する熱を発生させることを防ぐ限界ですが,1年後には失敗します.500°Cで000時間.
• 制御された大気中の明るいアニール 使用前に表面酸化が除去されない0.025 mm の 直径 に 引き寄せ られ た ワイヤ は,表面 面積 と 容積 の 比 を 持っ て いる の で,熱 処理 の 間 に 酸化 に 極めて 敏感 な もの に なり ます.制御された大気 (水素または分離したアンモニア) の焼却は,すべての中間焼却と最終スロールで表面酸化を防止しますワイヤーは明るく清潔で 酸酸漬けは必要ないし,酸化物層除去による表面損傷もなく,水素の破解リスクもない.
• 0.025 mm から 10 mm の 1 社 製造者 プロセス中断なし10mmの棒から0.025mmの超細線まで純粋なニッケルを抽出するには,複数の中間アニール,徐々に細いマート,一貫した潤滑が必要です.処理が2人の製造者に分割された場合 粗いワイヤの1つ精密な 焼却履歴と表面状態の変更. 私たちの統合された描画線は直径の範囲をすべて処理します. プロセス履歴は連続です.そして線の性質は直径に一致します.
• 熱電磁場安定性 測定済み,仮定されていない熱対級のニッケルワイヤの場合,プラチナ参照値に対する熱電磁場は標準化学証明書には記載されていない重要な性能パラメータです.標準基準表からの偏差を証明するEMF 容量を満たさないワイヤは,化学成分に関係なく,熱電偶級として販売されません.
• インゴからワイヤへの追跡性 熱処理仕様に要求される文書炉の製造者が600°Cで動作するヒートエレメントのリードのためにNi201線を指定する場合,ワイヤの化学成分 具体的には炭素含有量が Ni201 仕様を満たしていることを顧客に証明する必要があります. 私たちのEN 10204 3.1 MTCは,すべてのスロールのワイヤーを元のブロック化学元まで追跡します.ドキュメントチェーンは,あなたの製品認証とお客様の監査要件をサポートします.
• ニッケルだけの施設 ワイヤーは他の何にも触れてない純ニッケルワイヤを,以前はステンレス鋼がクロムと鉄の残留をワイヤ表面に引っ張っていた模具を通して引き出します.高温で,この表面汚染はニッケルに拡散します塗料,潤滑剤,焼却炉, 溶媒, 溶媒, 溶媒, 溶媒, 溶媒, 溶媒, 溶媒, 溶媒, 溶媒, 溶媒, 溶媒,施設全体がニッケルに専念しているからですワイヤの表面はワイヤのコアと同じくらい純粋です.

チェンジョウDLX合金株式会社は2002年からニッケルワイヤを製造しています 20年以上,我々は元素寿命に彼らの評判を賭ける炉の建設者に純粋なニッケルワイヤを供給してきました.配線の一貫性による校正証明書を持つ熱電偶製造者に百万分の汚染を許容できない真空管製造業者にもこの顧客はそれぞれ,高温ニッケル線に何が重要か教えてくれました. そして,それぞれのレッスンは,私たちのプロセスを洗練しました..

重要な教訓はこうです 高温でワイヤーはニッケルが欠陥しているからではなく 溶融中の炭素 焼却中の酸素模具表面の鉄は 微妙に制御不能でした高温性能は物質の特性ではなく プロセスの制御の成果です ニッケル専用施設 内部溶融 制御された大気溶融熱さで生き残る線を製造するプロセス制御です バルトの後ろにバルト年々

• 12,000 m2のニッケル専用施設溶融,熱巻き,冷塗り,制御された大気の焼却,スロール,テスト.クロスマテリアル汚染なし.すべてのプロセス表面はニッケルに適合しています.
• 0.025~10mm 全直径範囲毛糸と細いワイヤの製造者間で手渡しがない.
• すべての4つの純粋なニッケルグレード:N4,N6,Ni200,Ni201.高温での持続的な使用のための炭素制御Ni201 半導体および真空アプリケーションのための超高純度N4
• ISO9001 完全インゴット・トゥ・スポール・トレーサビリティSGS認定 熱電磁場認証は 熱電偶級のワイヤで利用できます

化学は,成材から完成したワイヤーまで認証されます.炭素含有量は,高温適性を定義する単一のパラメータであるNi201熱ごとに確認されます.

炭素は高温アプリケーションの重要な差異ですC ≤0.02%のNi201は,グラフィティゼーションの脆化なく,315°C以上で生存する.315°C以下のNi200は,低コストで同一の性能を持つ.N4とN6は,微量元素制御が重要なアプリケーションで,徐々に高い純度を提供します..

第三者による検証SGS,BV,またはTÜV高温性能評価のために無料サンプルが用意されています. すべての出荷に完全なドキュメントパッケージ.

450°Cで,Ni200はグラフィティゼーションの脆さを経験します.ワイヤーは約500~1,000時間後に徐々に柔らかさを失います.機械的な負荷や熱循環によって骨折するほど壊れやすくなります電子線が一度設置され,動揺することはなく,例えば炉壁に埋め込まれている場合,壊れやすい状態は許容される.電線が操作や振動に耐えなければならない場合,熱膨張/収縮サイクル 〜 これはほぼすべての実用装置 〜 Ni201 が必要です線ではコスト差が約10~20%である. 450°Cのフィールド障害のコストは大きさの順番高い.

私たちは,すべてのブロックを燃焼分析によって炭素をテストします. ニッケルにおける炭素の決定のための基準方法です.結果は,あなたのワイヤーと一緒に出荷されるEN 10204 3.1 MTCに表示されます.独立した検証が必要なら核,航空宇宙,宇宙技術などの 顧客にとって標準的なものです.炭素含有量が安全性的に重要なパラメータである真空炉の用途.

オキシデーションは,溶解ではなく,制限要因である.純粋なニッケルが約315°C以上空気で徐々に酸化し,緑黒のニッケル酸化物スケールを形成する.酸化速度は約50~100°Cの上昇で2倍になります800°Cで,1mm直径のワイヤは10~100時間以内に完全に酸化します.ニッケル・クロム合金 (NiCr) が好ましいのは,クロムはさらなる酸化を遅らせる保護 Cr2O3 スケールを形成するためである.純粋なニッケルでは,高温の低温,中性,真空の空気で最も良いまたは,約500°C未満の温度で空気中に,その酸化速度は,想定された使用寿命で管理可能である場合DLXでは 純粋なニッケル線と NiCr線の両方を製造します 温度と大気条件に適した合金をお勧めします

K型とT型熱電偶延長線では 特定の温度点で カリブレーションされたプラチナ基準に測定された 熱電磁場を持つニッケル線を供給できますIEC 60584 標準表からの偏差は証明書に記録される.. 指定されたEMF耐性を満たさないワイヤーは,熱対グレードとして出荷されません. 注文時に必要なEMF耐性と温度範囲を指定します.

N4は,より高い純度 (Ni+Co ≥99.9%対Ni201の ≥99.0%) を有し,鉄はかなり低い (≤0.04%対≤0.4%).真空で800°Cで動作する半導体結晶成長炉では,ニッケル線中の鉄の痕跡は蒸発し,シリコン・ウェーファーに堆積し,出力を低下させる欠陥を生む. N4の鉄分含有量が10倍低く,この汚染リスクは比例的に減少する.N4はまた,低炭素 (≤0.01%) がある.ワイファー汚染が主な懸念事項である半導体アプリケーション一般的な高温アプリケーションでは,炭素の脆化が主な懸念事項である Ni201 は経済的な選択です.