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| ブランド名: | DLX |
| モデル番号: | 純ニッケル棒 |
| MOQ: | 10KG |
| 支払い条件: | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン |
| 供給能力: | 月産500トン |
精密製造は、マシニングセンタで失敗するのではありません。それは原材料で失敗するのです。隠れた気孔、軟部、または分離した化学組成を持つ棒は、工具摩耗、スクラップ部品、検査不合格を高価な謎に変えます。この純ニッケル棒は、まさにその分野のために仕様されています。均一な焼鈍組織、8.908 g/cm³に固定された密度、そして棒ごとに繰り返される機械的定数。図面ごとのカスタム直径と長さ、そしてすべての溶解ごとの組成と試験データにより、お客様のマシニングラインは材料のばらつきを追うのではなく、部品を作ることに時間を費やすことができます。
| 寸法 | 範囲 | 注記 |
|---|---|---|
| 直径 | 図面通り | 生産前にカスタムサイズを確認 |
| 長さ | 図面通り | カット・トゥ・レングス オプション |
| 直角度 | 図面通り | 仕様に対して検証済み |
| 表面 | ブライト / 機械加工 / ピックル | 用途に応じて |
寸法公差は、生産前に図面および適用可能な規格に対して確認されます。
加工品質は棒の一貫性から始まります。直径、長さ、直角度、表面は図面通りに確認され、機械的特性は焼鈍状態に従うため、工具負荷は予測可能に保たれます。
| 仕様項目 | 確認される内容 |
|---|---|
| 直径 & 長さ | 図面通り、生産前に検証済み |
| 直角度 | 仕様に対する図面通り |
| 表面 | 用途に応じたブライト / 機械加工 / ピックル |
| 化学組成 | 溶解ごとに固定された組成 |
焼鈍された棒は、均一で予測可能な切削挙動をもたらします。一貫した硬度は工具負荷のスパイクを避け、良好な伸びは旋削中の脆いエッジの欠けを防ぎます。
| 特性 (焼鈍) | 値 |
|---|---|
| 引張強度 | ≥462 MPa |
| 伸び | ≥35% |
| 硬度 | 90–120 HB |
| 密度 | 8.908 g/cm³ |
| テンパー | 典型的な用途 |
|---|---|
| 焼鈍 | 機械加工、成形、溶接 — 均一で柔らかい |
| 熱間圧延 | 重断面構造作業 |
| 冷間引き抜き | より厳しい直径公差、より高い表面仕上げ |
| グレード | Ni含有量 | 最適な用途 | 参考価格 (FOB, USD/kg) |
|---|---|---|---|
| N4 (NP1) | ≥99.9% | 真空エレクトロニクス | 420–480 |
| Ni201 | ≥99.0% | 高温サービス | 350–390 |
| Ni200 | ≥99.2% | バッテリー、化学 | 340–380 |
| N6 (NP2) | ≥99.5% | 工業用腐食 | 300–340 |
FOB 中国港、棒のサイズと数量による。最終見積もりは図面通り。
出典: DLX製品カタログ、純ニッケルファミリー (グレード N4 / N6 / Ni200 / Ni201)。
| 元素 (重量%) | N4 | N6 | Ni201 | Ni200 |
|---|---|---|---|---|
| Ni+Co | 99.9 | 99.5 | — | — |
| Ni | — | — | ≥99.0 | ≥99.2 |
| C | ≤0.01 | ≤0.10 | ≤0.02 | ≤0.15 |
| Cu | ≤0.015 | ≤0.10 | ≤0.25 | ≤0.25 |
| Si | ≤0.03 | ≤0.10 | ≤0.35 | ≤0.35 |
| Mn | ≤0.002 | ≤0.05 | ≤0.35 | ≤0.35 |
| Fe | ≤0.04 | ≤0.10 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| S | ≤0.001 | ≤0.005 | ≤0.01 | ≤0.01 |
| P | ≤0.001 | ≤0.002 | — | — |
| Mg | ≤0.01 | ≤0.10 | — | — |
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 密度 | 8.908 g/cm³ |
| 融点 | 1435–1446 °C |
| キュリー温度 | 358 °C |
| 引張強度 (焼鈍) | ≥462 MPa |
| 伸び (焼鈍) | ≥35% |
| 硬度 (焼鈍) | 90–120 HB |
| せん断弾性率 | ≈76 GPa |
| 電気抵抗率 | 0.096 μΩ·m (20 °C) |
| 熱伝導率 (Ni200) | 70.2 W/m·K |
| 項目 | 詳細 |
|---|---|
| 形状 | 棒 / ロッド、カット・トゥ・レングス |
| 寸法 | 図面通りの直径と長さ |
| テンパー | 焼鈍 (M) / 熱間圧延 / 冷間引き抜き |
| 表面 | ブライト / 機械加工 / ピックル |
| 端部仕上げ | スクエアカット、バリ取り済み |
| 梱包 | エンドキャップ + 防湿フィルム + 木製クレート |
加工用棒は仮定ではなく検証されます。化学組成は溶解ごとに試験され、棒は直径、長さ、直角度、表面がチェックされ、バッチは引張、伸び、硬さのサンプリングが行われます。EN 10204 3.1 MTCはご要望に応じて発行されます — 最初の一つの部品が切断される前に、お客様の品質チームが必要とするデータです。
棒はエンドキャップが取り付けられ、防湿フィルムで包装され、木製クレートに梱包されます。ロット番号は溶解および溶解記録に遡って追跡可能です。カスタムサイズは15～25日で製造され、無料の0.5 kgサンプルは3～5日以内に発送されます。
20年間のニッケル冶金により、安定した棒を実現するプロセス知識が蓄積されました。均一な組織をもたらす圧延と焼鈍のウィンドウ、化学組成を固定する溶解制御、そして両方を検証する試験です。常州DLX Alloyは、ISO9001およびSGS認証を取得したニッケル専用工場（12,000 m²）で、年間1,200トンの生産能力を持ち、その知識を応用しています — これにより、精密メーカーはギャンブルではなく、予測可能な原材料を購入できます。
はい — 生産前に、図面に対して直径、長さ、直角度、表面仕上げをメートル法またはインチシリーズで確認します。
棒は10 kgです。N6およびNi200には無料の0.5 kgサンプルが利用可能ですが、N4およびNi201のサンプルは有料で、50 kgを超える最初の注文時に返金されます。
焼鈍 — 均一な硬度（90～120 HB）により予測可能な工具負荷が得られます。冷間引き抜きは、より厳しい直径公差とより良い表面仕上げのために利用可能です。
はい。完全な化学組成と機械試験結果を含むEN 10204 3.1 MTCは、バッチごとに利用可能です。
溶解ごとの組成試験、図面ごとの寸法検証、バッチの機械的サンプリング、および溶解までの完全なロットトレーサビリティです。
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