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| ブランド名: | DLX |
| モデル番号: | 純ニッケル棒 |
| MOQ: | 10KG |
| 支払い条件: | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン |
| 供給能力: | 月産500トン |
過酷な環境では表面が均一に腐食するわけではありません。弱点を見つけ出します。溶接部、不純物サイト、活性ピットを隠す表面スケールなどです。ソリッドな純ニッケルバーは、使用開始前にこれらの弱点のほとんどを取り除きます。溶接部がなく、内部空隙がなく、損傷後に再形成される不動態皮膜を持つN4およびN6バーは、純ニッケルの耐食性を海洋、化学、アルカリ、高温用途に運びます。生産バッチで塩水噴霧試験を実施し、熱ごとに文書化されており、環境が二度目のチャンスを与えない場合の構造的な出発点となります。
利用可能なサイズと公差| 寸法 | 範囲 | 注記 |
|---|---|---|
| 直径 | 図面通り | カスタムサイズは製造前に確認 |
| 長さ | 図面通り | カット・トゥ・レングス オプション |
| 直線度 | 図面通り | 仕様に対して検証済み |
| 表面 | ブライト / 機械加工 / ピックル / 不動態化 | 環境ごと |
寸法公差は、製造前に図面および適用される規格に対して確認されます。
技術詳細異なる過酷な環境は、異なるメカニズムで攻撃します。メカニズムに合わせたグレードの選択が、腐食工学の最初のステップです。
| 環境 | 攻撃モード | 推奨グレード | 保護メカニズム |
|---|---|---|---|
| 海洋 / 塩水噴霧 | 塩化物ピッティング | N4 / N6 | 高純度 — ピッティング開始サイトが少ない |
| 化学媒体 | 一般的な化学攻撃 | N6 / Ni201 | 安定した不動態皮膜 |
| アルカリ環境 | アルカリ攻撃 | Ni201 | 低炭素は溶接ゾーン攻撃に耐性があります |
| 高温酸化 | スケーリングと酸化 | N6 / Ni200 | 保護酸化層 |
ソリッドバーは最もシンプルな腐食形状です。均一な断面、継ぎ目、空洞がありません。表面の損傷は機械加工で除去でき、不動態皮膜は再生します — 溶接または中空構造では提供できないオプションです。
| 形状要因 | ソリッドバー | 溶接 / 中空構造 |
|---|---|---|
| 溶接部 | なし | 溶接ゾーンでの腐食焦点 |
| 内部空隙 | なし | 隙間腐食リスク |
| 表面再生 | 機械加工可能、再不動態化 | 形状による制限 |
| 検査 | 簡単な寸法 + 表面チェック | 溶接非破壊検査が必要 |
| ステップ | 詳細 |
|---|---|
| 塩水噴霧 (ASTM B117) | 生産バッチサンプリング |
| 表面処理 | 腐食性用途向けにピックルまたは不動態化オプション |
| 化学 | 熱ごとにロックされた組成 |
| ドキュメント | EN 10204 3.1 MTC (要求に応じて) |
グレード & 価格ガイド| グレード | Ni含有量 | 最適な用途 | 参考価格 (FOB, USD/kg) |
|---|---|---|---|
| N4 (NP1) | ≥99.9% | 真空電子機器 | 420–480 |
| Ni201 | ≥99.0% | 高温用途 | 350–390 |
| Ni200 | ≥99.2% | バッテリー、化学 | 340–380 |
| N6 (NP2) | ≥99.5% | 工業用腐食 | 300–340 |
FOB 中国港、バーサイズと数量による。最終見積もりは図面ごと。
出典: DLX 製品カタログ、純ニッケルファミリー (グレード N4 / N6 / Ni200 / Ni201)。
| 元素 (wt%) | N4 | N6 | Ni201 | Ni200 |
|---|---|---|---|---|
| Ni+Co | 99.9 | 99.5 | — | — |
| Ni | — | — | ≥99.0 | ≥99.2 |
| C | ≤0.01 | ≤0.10 | ≤0.02 | ≤0.15 |
| Cu | ≤0.015 | ≤0.10 | ≤0.25 | ≤0.25 |
| Si | ≤0.03 | ≤0.10 | ≤0.35 | ≤0.35 |
| Mn | ≤0.002 | ≤0.05 | ≤0.35 | ≤0.35 |
| Fe | ≤0.04 | ≤0.10 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| S | ≤0.001 | ≤0.005 | ≤0.01 | ≤0.01 |
| P | ≤0.001 | ≤0.002 | — | — |
| Mg | ≤0.01 | ≤0.10 | — | — |
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 密度 | 8.908 g/cm³ |
| 融点 | 1435–1446 °C |
| キュリー温度 | 358 °C |
| 引張強度 (焼鈍) | ≥462 MPa |
| 伸び (焼鈍) | ≥35% |
| 硬度 (焼鈍) | 90–120 HB |
| せん断弾性率 | ≈76 GPa |
| 電気抵抗率 | 0.096 μΩ·m (20 °C) |
| 熱伝導率 (Ni200) | 70.2 W/m·K |
| 項目 | 詳細 |
|---|---|
| 形状 | ソリッドバー / ロッド、カット・トゥ・レングス |
| 寸法 | 図面通りの直径と長さ |
| 調質 | 焼鈍 (M) / 熱間圧延 / 冷間引き |
| 表面 | ブライト / 機械加工 / ピックル / 不動態化 |
| 端部仕上げ | 平切り、バリ取り済み |
| 梱包 | エンドキャップ + 防湿フィルム + 木製クレート |
品質保証耐食性はバッチごとに検証され、寸法はバーごとに検証されます。生産バッチは、引張、伸び、硬度チェックとともにASTM B117 塩水噴霧性能のためにサンプリングされます。化学組成は熱ごとにテストされ、バーは直径、長さ、直線度、表面がチェックされます。要求に応じてEN 10204 3.1 MTCが発行されます。
バーはエンドキャップを付け、防湿フィルムで包み、木製クレートに梱包されます。ロット番号は熱と溶解記録に追跡可能です。カスタムサイズは15–25日で製造され、無料の0.5 kgサンプルは3–5日以内に発送されます。
腐食データは、再現可能である場合にのみ信頼を得られます。常州DLX Alloyは、20年間のニッケル合金製造で塩水噴霧および化学暴露試験記録を蓄積しており、12,000 m² のニッケル専用工場から出荷されるすべてのバッチは、その背後にある熱に追跡可能です。ISO9001およびSGS認証、年間1,200トンの生産能力 — 設計エンジニアが希望ではなく証拠に基づいて過酷な環境向けのバーを選択できるデータアーカイブです。
よくある質問海洋および塩分暴露: ピッティング耐性にはN4またはN6。化学媒体: N6/Ni201。アルカリ用途: Ni201 (低炭素)。高温酸化: N6/Ni200。環境をお知らせいただければ、適合を確認します。
バーは10 kgです。N6およびNi200には無料の0.5 kgサンプルが利用可能です。N4およびNi201のサンプルは有料で、50 kgを超える最初の注文時に返金されます。
生産バッチはASTM B117 塩水噴霧性能のためにサンプリングされ、組成と機械的結果を含むEN 10204 3.1 MTCが要求に応じて発行されます。
はい — ブライト、機械加工、ピックル、または不動態化された表面が利用可能で、用途環境に合わせて選択されます。
ソリッドバーには腐食を集中させる溶接部や内部空隙がなく、表面は機械加工して再不動態化できます — 加工部品が故障を開始する場所で生き残る形状です。
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