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| ブランド名: | DLX |
| モデル番号: | 純粋なニッケルストリップ |
| 支払い条件: | L/C、T/T、ウェスタンユニオン |
DLX Alloyは、18650バッテリーパックの組み立ておよび産業用バッテリー製造用途向けに、2P純ニッケル溶接ストリップを供給しています。バッテリーパック接続プロセス用に設計されたこのストリップは、Ni200およびNi201を含む純ニッケル素材オプションで利用可能ですが、グレードと仕様の確認が必要です。
バッテリーメーカー、バッテリーパックアセンブラー、OEM、産業用ディストリビューターにとって、適切なニッケルストリップを選択するには、素材名の一致以上のものが必要です。ストリップの厚さ、幅、接続レイアウト、素材組成、溶接プロセスとの互換性はすべて、生産の一貫性と組み立て性能に影響します。
DLX Alloyは、素材選定、寸法確認、カスタマイズされた供給要件、見積もりサービスでB2Bバイヤーをサポートします。適切な仕様を確認するために、バッテリー構成と技術要件を添えてお問い合わせください。
2Pパターンは18650バッテリーパック用に製造されており、ストリップの厚さは0.05〜0.5 mm（ホットセールは0.15 / 0.2 mm）、バッテリー幅シリーズは2〜15 mmです。パターンジオメトリ、利用可能なスペース、公差は、製造前に図面に対して確認され、バッチ記録にロックされます。
主な製品の特徴
Ni200およびNi201の純ニッケルオプションは、必要なグレードおよび適用される素材規格の確認が必要です。
この製品は、2Pバッテリー相互接続レイアウトを対象としています。最終的なパターン、セル配置、接続寸法は、顧客の図面に対して確認する必要があります。
厚さ、幅、ピッチ、完成したジオメトリは、生産の実現可能性と確認の対象として、プロジェクトの要件に従って指定できます。
寸法検査、素材ドキュメント、表面チェックは、合意された購入仕様に従って議論できます。適用される検査記録は、注文前に確認する必要があります。
バッテリーパック組み立てのための技術的考慮事項
2Pバッテリーパックは、通常、関連するバッテリー構成内で並列に接続された2つのセルを指します。ストリップのジオメトリと接続ポイントは、実際のパック設計に依存します。購入者は、意図された2Pパターンと完成した寸法を確認するために技術図面を提供する必要があります。
バッテリー相互接続の電気抵抗は、素材の抵抗率、ストリップの寸法、電流経路長、接触条件、溶接品質に依存します。素材データだけでは、完成した接続の性能を決定することはできません。
溶接結果は、ストリップの素材と厚さ、セル端子材、電極の状態、溶接パラメータ、装置に依存します。購入者は、大量生産の素材を承認する前に、意図された生産条件下で代表的なサンプルを評価する必要があります。
| 項目 | 詳細 |
|---|---|
| 製品規格 | ASTM B162（ニッケルおよびニッケル合金プレート、シート、ストリップ）; GB/T 2072-2020（ニッケルおよびニッケル合金ストリップ） |
| ミルドキュメント | EN 10204 3.1ミルテスト証明書、バッチ組成および寸法記録 |
| 管理システム | ISO 9001認証; SGS監査済み |
| トレーサビリティ | 溶解から出荷まで、図面に紐付けられたバッチ番号 |
| グレード | Ni含有量 | 最適な用途 | 参考価格（FOB、USD/kg） |
|---|---|---|---|
| N4（NP1） | ≥99.9% | 真空エレクトロニクス | 420-480 |
| Ni201 | ≥99.0% | 高温サービス | 350-390 |
| Ni200 | ≥99.2% | バッテリー、化学 | 340-380 |
| N6（NP2） | ≥99.5% | 産業用腐食 | 300-340 |
上記の範囲は標準的なストリップサイズを示しています。パターン製品（2P）は図面ごとに見積もられます—パターンジオメトリ、グレード、厚さ、幅、数量が最終価格を決定します。
| 元素（重量%） | N4 | N6 | Ni201 | Ni200 |
|---|---|---|---|---|
| Ni | — | — | ≥99.0 | ≥99.2 |
| Ni+Co | 99.9 | 99.5 | — | — |
| Cu | ≤0.015 | 0.1 | ≤0.25 | ≤0.25 |
| Si | ≤0.03 | 0.1 | ≤0.35 | ≤0.35 |
| Mn | ≤0.002 | 0.05 | ≤0.35 | ≤0.35 |
| C | ≤0.01 | 0.1 | ≤0.02 | ≤0.15 |
| Mg | ≤0.01 | 0.1 | — | — |
| S | ≤0.001 | 0.005 | ≤0.01 | ≤0.01 |
| P | ≤0.001 | 0.002 | — | — |
| Fe | ≤0.04 | 0.1 | ≤0.4 | ≤0.4 |
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 密度 | 8.908 g/cm³ |
| 融点 | 1435-1446 °C |
| キュリー温度 | 358 °C |
| 引張強度 | ≥462 MPa（焼きなまし） |
| 伸び | ≥35%（焼きなまし） |
| 硬度 | 90-120 HB |
| 電気抵抗率 | 0.096 μΩ・m（20 °C） |
| 熱伝導率（Ni200） | 70.2 W/m・K |
| 項目 | 詳細 |
|---|---|
| ストリップパターン | 2P（2つの並列セル） |
| 互換性のあるセル | 18650バッテリーパック |
| 厚さ | 0.05-0.5 mm（ホットセールは0.15 / 0.2 mm） |
| 幅 | 2-15 mmバッテリーシリーズ |
| カスタムサイズ | 図面ごと（パターンジオメトリは図面ごと） |
| 公差 | 図面ごと、バッチ記録にロック |
| 状態 | 焼きなまし（ソフト）標準 |
| 表面 | 清潔、滑らか、バリなし |
| 適用される規格 | ASTM B162; GB/T 2072-2020 |
品質管理は溶解時に始まります：圧延前に原材料の組成がUNS N02200/N02201に対して検証され、その後、各バッチの厚さ、幅、表面状態が測定され、パンチングされたパターンはバリと寸法精度が図面に対してチェックされます。バッチ記録は、各注文を溶解にリンクし、EN 10204 3.1ミルテスト証明書がすべての出荷に付属します。
2P溶接ストリップは、ロールまたはカット長で供給され、エッジ保護と湿気防止処理が施され、カートンと輸出用木製ケースに梱包されます。ドキュメント—ミルテスト証明書、バッチ記録、梱包リスト—はすべての注文に付属し、標準的なリードタイムは確認された図面から7〜15日です。
溶接ストリップは、長年にわたって溶接を横切る電流によって評価されます。DLX Alloyは2002年からニッケル専用ラインを運営しており、12,000 m²の床面積、年間1,200トンの定格容量、ISO 9001認証およびSGS監査済みで、図面ごとのパターンにバッテリーストリップをパンチングし、バッチごとの組成分析とすべての出荷にEN 10204 3.1ミルテスト証明書を提供しています。
指定された2P; 3P/4P/5Pおよびその他のパターンレイアウトも図面ごとに製造できます。
ホットセール厚さは0.15/0.2 mm、バッテリー幅は2-15 mmです。カスタムは図面ごとです。
Ni200（≥99.2% Ni）はバッテリー溶接ストリップの標準です。Ni201（≥99.0% Ni、低炭素）は高温サービスに対応します。
5 kg; サンプルおよびトライアル数量はリクエストに応じて相談できます。
確認された図面から7〜15日。EN 10204 3.1ミルテスト証明書、バッチ記録、ISO 9001/SGS証明書、梱包リスト。
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