| ブランド名: | DLX |
| モデル番号: | Ni200/Ni201 純ニッケル条 |
| MOQ: | 5kg |
| 価格: | Ni200 USD 340-380/kg; Ni201 USD 350-390/kg (FOB, by grade) |
| 供給能力: | 10,000トン/年(プラント総生産能力) |
バッテリーストリップの明るい表面は品質の証です。スケールや酸化がなく、クリーンな金属が安定した溶接接触を実現します。当社の光沢ニッケルストリップは、18650パック用の4Pパターンで製造されており、Ni200/Ni201純ニッケル(Ni含有量99.2%/99.0%以上)を使用し、電気抵抗率0.096μΩ・mと低く、図面に基づいたカスタム幅で提供されます。各バッチは自社のニッケル専用ラインで製造され、バッチごとに検査され、EN 10204 3.1ミルテスト証明書を付けて出荷されます。最小注文数量は5kg、小ロットは3~7日、標準生産は7~15日でお届けします。
光沢ストリップは18650パック用の4Pパターンで製造され、厚さは0.05~0.5mm(主力は0.15/0.2mm)、バッテリー幅は2~15mmです。パターン形状、ピッチ、公差は、製造前に図面で確認され、バッチ記録に記録されます。
スケールがなく光沢のある表面は、溶接チップが常にクリーンな金属に接触することを意味します。酸化層を焼き切る必要も、抵抗を増やすスケールもありません。そのため、接触の一貫性が接合品質を決定する大量生産の18650溶接ラインでは、光沢仕上げが指定されています。
4Pパターンは、18650レイアウトの4つのセルを並列に接続し、パック電流を接続ストリップ全体に分散させます。パターン形状とピッチは、図面に合わせてパンチ加工され、バッチごとに検証されます。
表面状態は、スケール、酸化、バリについてバッチごとにチェックされます。一貫した表面は、最初の接合から最後の接合まで溶接パラメータを有効に保ちます。これは、稼働するラインと修正が必要なラインの違いです。
| 項目 | 詳細 |
|---|---|
| 製品規格 | ASTM B162(ニッケルおよびニッケル合金板、シート、ストリップ); GB/T 2072-2020(ニッケルおよびニッケル合金ストリップ) |
| ミル文書 | EN 10204 3.1ミルテスト証明書、バッチ組成および寸法記録 |
| 管理システム | ISO 9001認証取得済み; SGS監査済み |
| トレーサビリティ | 溶解から出荷まで、図面と紐づけられたバッチ番号 |
| グレード | Ni含有量 | 最適な用途 | 参考価格(FOB、USD/kg) |
|---|---|---|---|
| N4 (NP1) | 99.9%以上 | 真空エレクトロニクス | 420-480 |
| Ni201 | 99.0%以上 | 高温サービス | 350-390 |
| Ni200 | 99.2%以上 | バッテリー、化学 | 340-380 |
| N6 (NP2) | 99.5%以上 | 工業用腐食 | 300-340 |
上記の範囲は標準的なストリップサイズに対する目安です。パターン製品は図面ごとに見積もりいたします。パターン形状、グレード、厚さ、数量によって最終価格が決まります。
| 元素(重量%) | N4 | N6 | Ni201 | Ni200 |
|---|---|---|---|---|
| Ni | — | — | 99.0以上 | 99.2以上 |
| Ni+Co | 99.9 | 99.5 | — | — |
| Cu | 0.015以下 | 0.1 | 0.25以下 | 0.25以下 |
| Si | 0.03以下 | 0.1 | 0.35以下 | 0.35以下 |
| Mn | 0.002以下 | 0.05 | 0.35以下 | 0.35以下 |
| C | 0.01以下 | 0.1 | 0.02以下 | 0.15以下 |
| Mg | 0.01以下 | 0.1 | — | — |
| S | 0.001以下 | 0.005 | 0.01以下 | 0.01以下 |
| P | 0.001以下 | 0.002 | — | — |
| Fe | 0.04以下 | 0.1 | 0.4以下 | 0.4以下 |
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 密度 | 8.908 g/cm³ |
| 融点 | 1435-1446 ℃ |
| キュリー温度 | 358 ℃ |
| 引張強度 | 462 MPa以上(焼きなまし状態) |
| 伸び | 35%以上(焼きなまし状態) |
| 硬度 | 90-120 HB |
| 電気抵抗率 | 0.096 μΩ・m(20℃) |
| 熱伝導率(Ni200) | 70.2 W/m・K |
| 項目 | 詳細 |
|---|---|
| 表面仕上げ | 光沢(光沢圧延/光沢焼きなまし) |
| ストリップパターン | 4P |
| 対応セル | 18650バッテリーセル |
| 厚さ | 0.05-0.5 mm(主力は0.15/0.2 mm) |
| 幅 | 2-15 mmバッテリーシリーズ |
| カスタムサイズ | 図面通り(パターン形状は図面通り) |
| 公差 | 図面通り、バッチ記録に記録 |
| 状態 | 焼きなまし(軟質)標準 |
| 適用規格 | ASTM B162; GB/T 2072-2020 |
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品質管理は溶解段階から始まります。圧延前に原材料の組成をUNS N02200/N02201と比較して検証し、その後、各バッチの表面仕上げ、パターン形状、厚さ、幅を測定し、図面と比較してスケール、酸化、バリがないかチェックします。バッチ記録は、各注文を溶解まで遡ってリンクし、EN 10204 3.1ミルテスト証明書はすべての出荷に添付されます。
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このページの材料データはASTM B162およびGB/T 2072-2020に従っています。腐食および用途に関するガイダンスは、ニッケル業界の文献(Nickel Institute; ASM Specialty Handbook: Nickel, Cobalt, and Their Alloys)を参照しています。バッチレベルの組成と形状は、ミルテスト証明書(EN 10204 3.1)および社内検査記録に対して検証されます。
光沢ストリップは、ロールまたはカット長で供給され、仕上げを維持するために端部保護と防湿包装が施され、カートンと輸出用木箱に梱包されます。ドキュメント(ミルテスト証明書、バッチ記録、梱包リスト)は、すべての注文に添付されます。小ロットは3~7日、標準生産は図面確定後7~15日でお届けします。
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受入検査ではまず表面を確認します。光沢があり一貫した仕上げが最初のチェック項目です。DLX Alloyは2002年からニッケル専用ラインを稼働させており、12,000㎡の敷地、年間合計10,000トンの生産能力、ISO 9001認証およびSGS監査済みです。Ni200/Ni201の光沢バッテリーストリップを圧延・仕上げし、バッチごとの組成分析とEN 10204 3.1ミルテスト証明書をすべての出荷に添付しています。
図面と数量を送信して見積もりを取得してください。表面仕上げ、パターン形状、リードタイムは製造前に確定します。
光沢がありスケールがない表面は、溶接チップが常にクリーンな金属に接触することを保証します。酸化物を焼き切る必要も、抵抗を増やすスケールもありません。これにより、大量生産ラインでの溶接品質が一貫します。
4Pは、接続ストリップの4つのセルを並列に接続し、パック電流をストリップ全体に分散させます。パターン形状は、図面に従ってパックレイアウトに合わせて設定されます。
Ni200(Ni含有量99.2%以上)とNi201(Ni含有量99.0%以上、低炭素)が利用可能です。グレードの選択は、用途に応じて確認されます。
はい。バッテリー幅2~15mmが標準ですが、カスタム幅、長さ、パターンレイアウトは図面通りに製造されます。
小ロットは3~7日、標準生産は図面確定後7~15日でお届けします。
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