|
| ブランド名: | DLX |
| モデル番号: | 0.025本の純粋なニッケル ワイヤー |
| 支払い条件: | L/C、T/T、ウェスタンユニオン |
| 供給能力: | 月産500トン |
0.025 mm では、メッキ層は保護ではなくなり、むしろ欠点となります。メッキ層は断面積のかなりの部分を占め、摩耗または剥離した瞬間に、露出した芯線が急速に腐食し、線材が破損します。このソリッド純ニッケル線は、断面積全体にわたって耐食性を維持します — 失われる層はありません。≥99.5% ニッケル (N6) から ±0.003 mm に引き伸ばされ、≥35% の伸び率で焼きなましされ、生産ロットで塩水噴霧試験済みです。これにより、塩分を含んだ、または化学的に攻撃的な環境での微細な加熱、センシング、計測エレメントの寿命を延ばします。
| 焼きなまし (M) / 半硬 / 硬 | 公差 | 標準納入形態 |
|---|---|---|
| 0.025 mm (超細線) | ±0.003 mm | コイル、連続長 |
| 0.5–10 mm | ソリッド構造 | コイル、連続長 |
| 直径は全スプールでレーザーゲージにより検証され、0.05 mm 以上の直径の公差は、生産前に図面通りに確認されます。 | ソリッド構造 | — 断面積全体にわたる耐食性。剥離したり摩耗したりするものがありません。 |
≥99.5% ニッケル純度 (N6)
メッキ線
| 保護メカニズム | 母材の不動態皮膜、自己修復 | コーティング層、寿命有限 |
|---|---|---|
| 切断端 / 溶接点 | 耐食性あり | 基材露出、腐食 |
| 0.025 mm での断面積シェア | 100% 耐食性 | コーティングが支配的；摩耗時に故障 |
| 長期インピーダンス | 安定 | 腐食生成物の形成に伴い変動 |
| 2. 腐食メカニズムとニッケルによる対応 | 細線は特定の腐食メカニズムによって破損します。それぞれにニッケルファミリーでの既知の対策があります。 | 腐食の種類 |
ニッケル対策
| ピッティング (塩化物、塩水噴霧) | 不純物サイトがピットを発生させる | 高純度 — N4/N6 は発生サイトを最小限に抑えます |
|---|---|---|
| 粒界腐食 (溶接後) | 粒界での炭化物析出 | 低炭素 — Ni201 (C ≤0.02%) |
| 均一腐食 | 攻撃的な媒体での表面溶解 | 安定した不動態皮膜、損傷後に再形成 |
| クリープ腐食 / 湿度 | 露点電気化学的攻撃 | 不動態化表面オプションあり |
| 3. 腐食検証 — 塩水噴霧と文書 | 腐食に関する主張は、仮定ではなくテストされます。生産ロットは、引張強度と硬度チェックと並行して、ASTM B117 塩水噴霧性能のためにサンプリングされ、各溶解は成分組成がグレード制限に対してテストされます。 | 検証ステップ |
化学組成
| 溶解ごとの組成、N6 制限に対してロック | 直径 |
|---|---|
| 生産ロットサンプリング | 直径 |
| レーザーゲージ、全スプールの 100% | 文書 |
| 焼きなまし (M) / 半硬 / 硬 | グレード & 価格ガイド |
| グレード | Ni 含有量 |
| 参考価格 (FOB, USD/kg) | N4 (NP1) | ≥99.9% | 真空電子機器 |
|---|---|---|---|
| 420–480 | Ni201 | ≥99.0% | 高温用途 |
| 99.9 | Ni200 | ≥99.2% | バッテリー、化学 |
| 99.5 | N6 (NP2) | ≥99.5% | 工業用腐食 |
| 300–340 | FOB 中国港、スプールサイズと数量による。最終見積もりは図面通り。 | 化学組成 | 出典: DLX 製品カタログ、純ニッケルファミリー (グレード N4 / N6 / Ni200 / Ni201)。 |
元素 (wt%)
N6
| Ni201 | Ni200 | Ni+Co | 99.9 | 99.5 |
|---|---|---|---|---|
| — | — | Ni | 値 | 値 |
| ≥99.0 | 値 | 値 | ≤0.01 | ≤0.10 |
| ≤0.02 | — | 機械的・物理的特性 (焼きなまし) | ≤0.015 | ≤0.10 |
| ≤0.25 | ≤0.25 | 機械的・物理的特性 (焼きなまし) | ≤0.10 | ≤0.10 |
| ≤0.35 | ≤0.35 | 機械的・物理的特性 (焼きなまし) | ≤0.10 | ≤0.10 |
| ≤0.35 | Mg | Fe | ≤0.10 | ≤0.10 |
| ≤0.40 | ≤0.40 | 機械的・物理的特性 (焼きなまし) | ≤0.005 | ≤0.005 |
| ≤0.01 | — | P | — | — |
| — | — | Mg | 値 | 値 |
| — | — | 機械的・物理的特性 (焼きなまし) | 値 | 値 |
| 8.908 g/cm³ | 融点 |
|---|---|
| 1435–1446 °C | キュリー温度 |
| 358 °C | 引張強度 (焼きなまし) |
| ≥462 MPa | 伸び (焼きなまし) |
| ≥35% | 硬度 (焼きなまし) |
| 90–120 HB | せん断弾性率 |
| ≈76 GPa | 電気抵抗率 |
| 0.096 μΩ·m (20 °C) | 熱伝導率 (Ni200) |
| 70.2 W/m·K | 製品仕様 |
| 項目 | 詳細 |
| スプール上のソリッド細線、連続長 | 直径 |
|---|---|
| 0.025 mm (超細線); 範囲 10 mm まで | 調質 |
| 焼きなまし (M) / 半硬 / 硬 | 表面 |
| 清浄、酸化物制御; ブライトまたはマット | スプール重量 |
| 図面通り (0.025 mm: ≈229 m/kg) | 梱包 |
| プラスチックスプール + 防湿フィルム + 輸出用カートン | 品質保証 |
| 耐食性はロットごとに検証され、寸法はスプールごとに検証されます。生産ロットは、ASTM B117 塩水噴霧性能、引張強度、伸び、硬度についてサンプリングされます。各スプールは直径と真円度についてレーザーゲージで測定され、焼きなまし後に表面検査が行われます。化学組成は溶解ごとにロックされ、要求に応じて EN 10204 3.1 MTC が発行されます。 | 梱包と配送 |
DLX Alloy について
よくある質問
0.025 mm の線材では、メッキ層は断面積のかなりの部分を占め、摩耗または剥離すると破損し、芯線が露出します。ソリッドニッケルは、セクション全体にわたって耐食性があります — 失うものがありません。
Q3. サンプルを先に受け取れますか？
Q4. 塩水噴霧テストを行い、証明書を提供していますか？
Q5. 0.025 mm の耐食性ニッケル線はどこで使用されていますか？
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