| ブランド名: | DLX |
| モデル番号: | 1J22 |
| MOQ: | 5KG |
| 支払い条件: | L/C、D/A、D/P、T/T、VTB |
| 供給能力: | 月あたり1200トン |
高出力磁歪トランスデューサーコア、航空機用電気機械、および高感度電磁アクチュエーター向けに設計された、精密1J22(Hiperco 50)鉄コバルト軟磁性シートは、超高飽和磁束密度(2.4T)、優れた磁歪応答、および厳密な厚さ公差を提供します。
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高出力超音波洗浄装置、ソナーアレイ、および精密マイクロ変位アクチュエーターは、強力な磁場下で最大の電気機械的エネルギー変換が可能なコア材料を必要とします。精密鉄コバルト磁性合金1J22 Hiperco 50シートは、約50%のコバルトと高純度鉄、およびバナジウム粒度調整剤を組み合わせることで、これらの重要なエンジニアリング要件を満たし、優れた磁歪ひずみ(λs ≈ 60–80×10⁻⁶)と高磁気飽和誘導を保証します。
高度な真空溶解(VIM)、エレクトロスラグ再溶解(ESR)、およびマルチロール精密冷間圧延によって製造された、精密鉄コバルト磁性合金1J22 Hiperco 50シートは、超クリーンな結晶粒界、最小限の非金属介在物、および均一な結晶配向を特徴としています。厳密な厚さ公差と応力制御スリッティングにより、精密スタンピング、レーザー切断、および積層コアスタッキング中のマイクロクラッキングゼロと高い寸法精度を保証します。
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| パラメータ | 標準値/仕様範囲 |
|---|---|
| 材料グレード | 1J22 / Hiperco 50 / FeCo50V2 / Vacoflux 50 |
| 化学組成(重量%) | Co: 49.0 - 51.0%、V: 0.80 - 1.80%、Mn:<= 0.30%、Si:<= 0.30%、C:<= 0.04%、Fe: 残り |
| 厚さ範囲 | 0.05mm~3.50mm(カスタム冷間圧延シート、ストリップ、リボン) |
| 幅範囲 | 10mm~300mm(精密スリッティング公差 +/- 0.05mmまで) |
| 納期焼鈍 | 冷間圧延(スタンピング用硬質状態)または焼鈍状態 |
| 表面仕上げ | 光輝焼鈍、酸洗、またはカスタム積層間絶縁コーティング |
| 飽和磁束密度(Bs) | 2.35 T~2.40 T(磁気焼鈍後、代表値 2.40 T) |
| 最大透磁率(μm) | >= 5.0 mH/m (>= 40,000) |
| 保磁力(Hc) | <= 40 A/m |
| 飽和磁歪(λs) | (60 - 80) x 10⁻⁶ |
| キュリー温度 | 930℃~950℃ |
| 密度 | 8.20 g/cm³ |
| 電気抵抗率 | 20℃で0.40 uOhm.m |
| 焼鈍硬度範囲 | 190 - 230 HV |
飽和磁束密度が2.4テスラに達し、すべての市販軟磁性合金の中で最高値であるため、航空機用発電機、コンパクトモーター、高磁束トランスアセンブリにおいて、従来のシリコン鋼やニッケル鉄パーマロイと比較して、コア体積と全体重量を最大30%削減できます。
非常に強い正の飽和磁歪係数を持ち、精密1J22 Hiperco 50シートは、磁化時に強力な機械的伸長を生み出します。この高い電気機械的結合係数は、水中ソナートランスミッターおよび産業用超音波トランスデューサーにおいて、最大の音響エネルギー放射と高い音響出力効率を保証します。
930℃を超えるキュリー温度を備え、1J22合金は、過酷な高温作業環境下でも高い磁束容量と安定した透磁率を維持し、航空宇宙推進システムにおける出力低下や熱的磁気ドリフトを防ぎます。
精製されたバナジウム添加と制御された冷間圧延スケジュールは、磁気ドメイン壁の移動性を最適化し、最終的な磁気熱処理中の結晶粒粗大化を抑制します。この冶金学的制御は、ヒステリシス損失を大幅に低減し、中~高周波交流磁場動作における渦電流加熱を最小限に抑えます。
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高強度超音波溶接機、産業用洗浄トランスデューサー、ソナートランスミッター、音響エコーサウンダー、および精密マイクロポジショニングアクチュエーターにおける、重要な磁歪駆動要素として機能します。
高出力密度航空機用スタータージェネレーター、補助動力ユニット(APU)、レーダー磁気コンポーネント、および特殊軽量電気モーターのステーターおよびローターに適用されます。
ミリ秒レベルの応答を必要とする、高速作動磁気バルブ、コモンレールディーゼルインジェクターアクチュエーター、精密光学シャッター駆動、およびビームステアリング電磁偏向システムに利用されます。
標準的なシールド合金が容易に飽和する、超高磁場シールドボックス、医療用磁気共鳴集束ポールピース、および粒子加速器ビームガイドコンポーネント向けに設計されています。
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DLXは、真空溶解(VIM)、エレクトロスラグ再溶解(ESR)、精密マルチロール冷間圧延、および自動テンションレベリングをカバーするエンドツーエンドの冶金生産チェーンを運営しています。この包括的なプロセスにより、超低介在ガスレベル(C、S、P<= 0.02%)、例外的な溶解純度、および各バッチ全体での厳格な化学的均一性が保証されます。
高精度CNCスリッティングおよびプログレッシブスタンピング設備を備え、DLXは、CAD図面に合わせてカスタマイズされた、連続冷間圧延ストリップ、カスタムプレス加工ラミネーションプロファイル、および高温積層間酸化物/無機絶縁コーティングを提供し、即時のコア組み立てを可能にします。
特殊高温および精密軟磁性合金ライン全体で月間1,200トンの統合生産能力を持ち、DLXはパイロットプロトタイピングのための柔軟な最小注文数量だけでなく、グローバルティアワンのエレクトロニクスおよび航空宇宙サプライヤー向けの安定したボリューム供給をサポートします。
すべての生産ロットは、直接読み取り分光法による化学組成、レーザーゲージによる寸法公差、および閉回路ヒステリシスグラフ試験を使用した磁気パラメータ(Bs, Hc, μm)について厳格な検査を受けます。クライアントが最適な目標特性を達成できるように、詳細な磁気熱処理プロファイル(乾燥水素/真空プロトコル)を提供します。
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冷間圧延された1J22シートは、高い内部格子ひずみと高い硬度を持ち、初期透磁率が低く、保磁力が高くなります。乾燥水素または高真空環境下で820℃~860℃で最終焼鈍を行うことで、冷間加工応力を緩和し、結晶粒成長を促進し、保磁力(Hc)を最小限に抑え、2.4Tの飽和磁束密度を最大限に引き出すために必要な原子配列バランスを達成します。
1J79(ニッケル80%パーマロイ)は、非常に弱い磁場下でより高い初期透磁率を提供しますが、飽和磁束密度は約0.75T~0.80Tに制限されます。1J22は、3倍の磁束容量(2.4T)とより高い磁歪ひずみを提供するため、高出力密度コア、コンパクトステーター、およびアクティブトランスデューサー駆動装置にとって唯一の実行可能な選択肢となります。
マルチローラー精密冷間圧延と自動連続ゲージ検査により、DLXは薄ゲージ(0.05mm~0.50mm)で+/- 0.003mm~+/- 0.005mmの厚さ公差を維持し、ラミネートスタックにおける一貫したコア積層係数と均一な磁束分布を保証します。
はい。DLXは、顧客のCAD/技術図面に基づいた精密カスタムレーザー切断、マイクロスタンピング、およびバリ取りサービスを提供しており、後続の磁気焼鈍温度に耐えうる表面酸化または特殊無機絶縁コーティングも含まれます。
スリットストリップおよびシートは、中性防錆剤で処理され、保護紙で挟まれ、吸湿剤とともに重厚なフォイルバリアバッグに真空シールされ、輸送中の振動、物理的歪み、および湿気暴露を防ぐために、強化された輸出グレードの合板クレートに梱包されます。
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