超純度S型熱電対線 PtRh10-Pt 0.3mm 工業炉用

高純度タイプS (PtRh10-Pt) 熱電偶線,直径0.3mmの精度1600°Cまでの酸化および惰性大気中の温度を継続的に測定するために設計されたもの (短期間の温度は 1700°Cまで)非常低熱電流,均質な粒構造を保証するために真空誘導溶融とマイクロダイ精度描画で製造産業用暖房と熱処理システムにおける長寿命.

超高温領域で動作する熱電偶システムは,重度の熱ストレス下でマイクロボルトレベルの信号の整合性を維持できる貴金属導体を必要とします.私たちのタイプS熱対線は高純度プラチナ (負の足) と90%プラチナ /10%ロジウム合金 (正の足) を組み合わせます厳格な金属工学的な制御の下で製造され,熱サイクル全体で優れた精度と機械的な耐久性を提供します.

線径0.3mmで,この製品は高温環境で迅速な熱反応と延長された使用寿命の最適なバランスをとります.各バッチは,内部ストレスを排除するために,制御された大気の中で,多段階連続で焼却されます.粒の境界の酸化による早期の脆さを防止する.

99.99%高純度マスターブロックと 超清潔な真空溶融を用いて 0.3mmの S型熱電偶線が金属汚染を防ぐ恒常的なEMF出力を確保し,数千時間の稼働中に最小限の校正シフトを保証する.

プラチナとロジウムの内在的な貴金属化学は 特殊な化学的惰性をもたらします1500°C以上の温度で酸化し,惰性炉環境での蒸気分解.

特殊なダイヤモンド・マースを介して引き出され,ワイヤーは平らな,欠陥のない表面仕上げで,ホットスポットが減少し,問題のないセラミック・アイソレーター組成を容易にする.

制御された熱焼却により 精巧で均質な粒子の形状が複雑な探査機組件に優れた屈曲性を提供し,高温での穀物粗さや熱性低下に抵抗する.

• 工業用炉とシンタリング炉: 高級陶器,構造耐火焼,粉末金属工学のシンタリングプロセスにおける重要な温度調節.
• ガラス製造と溶融タンク: 高精度な熱プロファイリング ガラスの前頭部,フィッダーボウル,および蒸発抵抗を必要とする連続溶融室.
• 半導体と光伏の加工: ワッフル拡散炉,MOCVD原子炉,零塩基金属汚染が義務付けられている結晶栽培装置における正確な熱プロファイル
• 実験室測定と初次校正: 基礎金属熱対,光学ピロメーター,熱分析器の校正のための二次および作業基準として使用されます.
• 航空宇宙および金属工学の熱処理: 真空溶接,ホット・イソスタティックプレス (HIP),超合金熱サイクル検証における信頼性の高いプロセス追跡

DLXは高性能高貴金属と特殊合金材料の開発と精密加工に特化した. 真空誘導溶融設備,精密画線,熱電磁場試験の総合的な研究室厳格な品質基準を満たしています.

• 追跡可能な純度管理: 原材料の完全なスペクトロスコピー検証は,有害な微量元素のない 99.99%の原プラチナ純度と正確な 10%のロジウムバランスを保証します.
• 全範囲熱電磁場試験: 各コイルは,温度/電圧の線性保証のために,認証された基準基準に対して多点校正検証を受けます.
• カスタマイズされたエンジニアリングサポート: 対応した熱対ペア,前切断長,デュプレックス構成,または特定のOEMおよびセンサー製造要件に応じてカスタマイズされたスポール寸法で利用できます.
• 輸出品の保護用パッケージ: 輸送中に機械的変形を防ぐため,湿度防止,衝撃吸収するクリーンルームパッケージで密閉された高強度精密スロールで配送されます.

S型ワイヤは,酸化,惰性,高真空の大気の中で最もうまく機能します.それは,減少する大気 (水素や一酸化炭素など) や金属蒸気 (亜鉛,アルセン(例えば,高純度再結晶アルミニウム) は,これらの元素がプラチナの脆さを引き起こします.

0.3mmの直径は高温炉センサーにとって理想的な妥協点であり,微細な0.2mm/0と比較して十分な機械的強度と耐久性を提供します.25mmのワイヤ0.4mmまたは0.5mmのワイヤと比較して貴金属材料のコストを大幅に削減します.

高純度 (最低99.5% Al2O3) の再結晶アルミナ二孔または四孔隔離剤を使用しなければならない.シリカや鉄酸化物を含む劣質のセラミック絶縁材は,1100°C以上の温度でプラチナワイヤを汚染し,信号の激しい漂流を引き起こす.

そうだ特定のクラス1または標準容量熱電磁場出力を保証するために準確にマッチしたペアだけでなく,個々の正/負のスロールを供給.