| ブランド名: | DLX |
| モデル番号: | インコネル X750 |
| MOQ: | 5KG |
| 支払い条件: | T/T、D/P、D/A、L/C、VTB |
| 供給能力: | 月あたり1200トン |
精密で焼いたインコネルX750スライスストライプ 0.15mmの厚さで マイクロンレベルの計量一致性を提供します切断のない切断縁700°Cまで 優れている弾力性がある
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高信頼性の圧力センサーカプセル,挤出破裂ディスク,水力センサー弁には,細粒子の構造,最小残留ストレスの原材料,そして同位体伸縮精密でアニールされた 0.15mm 厚さの Inconel X750 スlitt ストライプは,溶液でアニールされた状態で高い初期柔らかさを提供することで,マイクロクラッキングと局所的な薄化課題を解決します.形成後の単純な降水老化により,高収量強度と熱安定性を達成する.
高度な真空誘導溶融で製造され,その後は電極スラグ再溶融精密切断インコネルX750ストライプは,超低収納数と高い微小構造の清潔性を保証します水素大気中の連続した鮮明な焼却と高精度20度の冷却は,きれいな表面仕上げと狭い厚さ容量を確保します.専用の回転切断ナイフは,滑らかな密封レーザー溶接と自動スタンプラインにとって不可欠です.
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| パラメータ | 標準値 / 仕様範囲 |
|---|---|
| 材料のグレード | インコネルX-750 / GH4145 / ニッケル・クロムの降水硬化超合金 |
| 定数厚さ | 0.15mm (0.025mmから2.5mmまでのカスタム超薄薄フィルムが利用可能) |
| 厚さの許容度 | +/- 0.005 mm (要求に応じて,超精度で+/- 0.003 mmまでローリング) |
| 幅範囲 | 5.0 mmから350 mm (カスタム切断幅の許容度 +/- 0.05 mm) |
| 配送温度 | 柔らかい溶液で焼却 (深層画/水形化グレード) |
| 表面の荒さ (Ra) | 滑らか 2B 明るいアニール仕上げ,Ra <= 0.20um |
| エッジ状態 | 精密切断縁,折りたたまれた丸い縁,カスタム縁プロファイリング |
| 密度 | 8.28g/cm3 |
| 溶解範囲 | 1390°Cから1430°C |
| 張力強度 (アニール) | 600〜780 MPa |
| 収力強度 0.2% オフセット (アニール) | 280〜420 MPa |
| エロング (A50mm) | >= 30% |
| 硬度範囲 (アニール) | 150 - 190 HV / 80 - 90 HRB |
| 降雨 の 後 の 硬さ | 320 - 380 HV / 32 - 40 HRC |
| 動作温度範囲 | -200°Cから700°C (スプリング,バロー,弁用具用) |
制御された防護空気中の連続焼却により,帯は均質なオーステニト性粒構造を示し,総長さは30%を超えています.この柔軟性により,多段階のスタンプが可能です.複雑な波紋プロファイリングと中間のストレス解消焼却なしで水力巻き込み.
高硬度冷式ロールミルは,コイル幅全体で厚さの均一性を保ち,+/- 0.005mm.自動光切断ラインは,バール高さが名前の厚さの5%未満を維持します, 縁のノッチ濃度を取り除き,スタンプリング・ダートの長寿を延長します.
形成後の降水熱処理では,均質なガンマプライム相分散により,出力強度が900 MPaを超え,熱ヒステレシス,ゼロポイントベースライン漂流を防ぐ.恒久的な熱機械サイクルで固定.
固体溶液のクロムとニッケルマトリックスで,高温酸化に耐える980°Cまで,酸性ガスに対する優れた防御を備えた,密集した自己治癒する消化酸化物層を形成する.塩化物石油化学的ストレス腐食
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航空宇宙飛行機器,ダウンホール・オイル・ガス・トランスデューサーの 主要な波紋型弁と弾性感知コアとして使用されます腐食媒質や極端な振動にさらされた核圧力トランスミッター.
化学処理破裂組と高圧安全解消装置において,繰り返しの破裂圧の限界値と均質なプラスチック屈曲を保証する.
水形多層膨張関節,排気補償器,柔軟な金属管で使用され,急速な熱衝撃抵抗と高い周期性疲労寿命が重要です.
高温タービンハウスボルトリングシステムと同様に冷凍型航空宇宙バルブで高いスプリング常数と構造弾性を維持する.
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DLXは,真空感電溶融,電磁スラッグ再溶融,熱鍛造,高精度マルチロール冷式ロールリング,自動ストレンスネイリングを含む全プロセス生産施設を運営している.この端から端への金属学的な制御は,超清潔な穀物境界を保証します,最小の含有量,および総バッチ対バッチ重複性.
高精度 ワルフタンカービッド回転切断線で装備され, 5.0mm 幅までの狭いコイルを処理できます. すべてのコイルは自動化脱磨,保護紙の交差,そして真空封印された防湿の輸出包装世界中に配達できる
高温と高精度耐性合金ラインで 月1200トンの生産能力を統合しDLXは,ストライプの寸法と幅に合わせて動的な最小注文量を提供します.初期段階のエンジニアリングの検証とフルスケールOEM量産を支える.
発送前には,すべてのマスターコイルとスロットが 光学発射スペクトロメトリ,レーザー表面プロフィロメトリ,マイクロ硬度グラデントマッピング,拉伸試験,粒子のサイズ分析を受けます材料の完全な検証報告を添付する.
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鉄鋼は機械的なヒステレシス, 急速な硬化, 300°C以上の温度で強いストレスの緩和に苦しんでいますインコネルX750切断条は安定した弾性モジュールを保持する降水老化後700°Cまで最小限のリラックス,塩化物によるストレス腐食への耐久性が非常に優れている.
最大のスプリング性能と強度を必要とするスタンプされた弁の場合は,標準的な降水老化は730°C (1350°F) で16時間保持することを含みます.オーブンの冷却 55°C/hから 620°C (1150°F)8時間保持し,その後空気冷却.これは薄尺度の幾何学を歪めることなく密度の高いガンマ素粒子の降水を生み出します.
縦横の刃のクリアランスが マイクロン調整され 線形エッジ検査も行われています材料の厚さの5%未満のバーの高さを維持高速スタンプリング中にエッジノッチのストレスをなくし,スムーズなレーザー溶接シームを保証します.
はい.標準容量に加えて,私たちの高精度ローリングミルは,要求に応じて+/- 0.003mm内の超密度の厚さ容量を達成することができます.半硬い,または特定の拉伸範囲) も,特定のスタンプツールダイナミクスに適合するように設計することができます.
コイルは精密に固められ,蒸発加工油で覆われ,保護用縁保護具で密封され,重用VCI湿度防護袋で乾燥剤で真空詰められ,海上および航空輸送中に表面酸化をゼロにするため,蒸発された強化木製箱に固定されています.
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