商品の詳細

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頑丈な電解水素システム用 Cr15Ni60抵抗線

ブランド名:	DLX
モデル番号:	ニクロム線Cr15Ni60
Moq:	10kg
支払条件:	L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン
供給能力:	月産500トン

詳細情報

製品の説明

詳細情報

起源の場所:

中国、江蘇省

証明:

Ce,Rohs

供給の能力:

月産500トン

ハイライト:

Cr15Ni60抵抗ワイヤー

電解用

水素システム用高温耐性ワイヤ

製品の説明

Cr15Ni60 耐熱線：堅牢な水素製造電解システム向け

電解による水素製造は、再生可能エネルギー革命の礎石として浮上しています。世界がよりクリーンなエネルギーソリューションへと移行するにつれて、効率的な水素製造をサポートするための高品質な材料への需要はかつてないほど高まっています。DLX社の「Cr15Ni60 耐熱線」は、電解水素システム向けの優れた材料として際立っています。驚異的な耐久性、高温耐性、そして優れた耐食性を提供するこのワイヤーは、最高のパフォーマンスが求められる工業用電解用途に理想的な選択肢です。

製品概要

「Cr15Ni60 耐熱線」は、クロム（15%）とニッケル（60%）の合金で作られており、極限状態でも優れた性能を発揮する材料です。このワイヤーは、温度が1200℃に達することもある高温電解プロセスでの使用を想定して設計されています。Cr15Ni60の優れた熱的および電気的特性は、要求の厳しい水素製造システムに特に適しており、電解槽の効率と耐久性を長期間維持します。

材料性能比較

性能材料	Cr10Ni90	Cr20Ni80	Cr30Ni70	Cr15Ni60	Cr20Ni35	Cr20Ni30
組成 Ni	90	残部	残部	55.0～61.0	34.0～37.0	30.0～34.0
組成 Cr	10	20.0～23.0	28.0～31.0	15.0～18.0	18.0～21.0	18.0～21.0
組成 Fe	≤1.0	≤1.0	残部	残部	残部	残部
最高使用温度 ℃	1300	1200	1250	1150	1100	1100
融点 ℃	1400	1400	1380	1390	1390	1390
密度 g/cm³	8.7	8.4	8.1	8.2	7.9	7.9
*抵抗率 (μΩm, 20℃)**	1.09±0.05	1.18±0.05	1.12±0.05	1.00±0.05	1.04±0.05	1.04±0.05
破断伸び	≥20	≥20	≥20	≥20	≥20	≥20
比熱 (J/g・℃)	0.44	0.44	0.44	0.44	0.44	0.44
熱伝導率 (KJ/m・h・℃)	60.3	45.2	45.2	43.8	43.8	43.8
線膨張係数 (20～1000℃)	18	17	17	19	19	19
組織構造	オーステナイト	オーステナイト	オーステナイト	オーステナイト	オーステナイト	オーステナイト
磁気特性	非磁性	非磁性	非磁性	非磁性	非磁性	非磁性

Cr15Ni60 耐熱線の主な特徴

高温耐性： Cr15Ni60は最大1200℃の温度に耐えることができ、極度の高温で動作する電解システムに最適です。
耐食性： 高いクロム含有量により、攻撃的な電解環境でも優れた耐酸化性および耐食性を発揮します。
安定した電気特性： ワイヤーは時間の経過とともに一貫した電気抵抗を維持し、システム全体の電解プロセスが効率的に稼働し続けます。
長期耐久性： 耐摩耗性、耐食性、熱劣化への耐性により、Cr15Ni60耐熱線はより長い稼働寿命を提供し、メンテナンスと交換のコストを削減します。
優れた機械的強度： ワイヤーの機械的特性により、連続的な電解操作のストレス下でも、その形状と機能を維持します。

頑丈な電解水素システム用 Cr15Ni60抵抗線 1 頑丈な電解水素システム用 Cr15Ni60抵抗線 2

電解水素製造における利点

システム効率の向上： Cr15Ni60耐熱線の安定した電気的および熱的特性は、電解プロセス中の効率的なエネルギー伝達を可能にし、水素製造全体の効率を高めます。
運用コストの削減： ワイヤーの長寿命と最小限のメンテナンス要件により、長期的には運用コストが削減され、大規模な水素製造において費用対効果の高い選択肢となります。
過酷な環境での信頼性： Cr15Ni60は、酸化、腐食、極度の熱に耐える能力により、電解槽の厳しい条件下で高い信頼性を発揮します。
パフォーマンスの一貫性向上： ワイヤーは時間の経過とともに抵抗と機械的特性を維持するため、水素製造システムが最適な効率で稼働し、ダウンタイムと頻繁な交換の必要性を最小限に抑えます。
持続可能性： Cr15Ni60耐熱線は、グリーン水素製造を可能にする上で重要な役割を果たしており、これは再生可能エネルギーへの世界的な推進に不可欠です。その効率は、電解に必要なエネルギー要件の削減に役立ち、より持続可能な水素製造に貢献します。

業界インサイト：水素製造と材料革新

電解水素製造市場は急成長軌道に乗っています。世界中の政府や産業は、よりクリーンで再生可能なエネルギー源への移行を支援するために、水素製造の規模拡大に注力しています。特に水電解によって生産される「グリーン水素」は、輸送から産業プロセスまで、さまざまな分野での脱炭素化の重要な推進力と見なされています。

高温電解槽には、性能を維持しながら極度の熱的および化学的ストレスに耐えることができる材料が必要です。優れた耐熱性と耐食性を持つCr15Ni60耐熱線は、電解槽が長期にわたって信頼性高く効率的に稼働することを保証するための重要なコンポーネントです。

水素産業が成熟するにつれて、Cr15Ni60のような先進材料の役割はますます重要になるでしょう。このワイヤーの強度、導電性、耐久性の組み合わせは、さまざまな電解システムでの水素製造に最適な材料であり、環境目標をサポートしながら増大するエネルギー需要を満たすのに役立ちます。

Cr15Ni60 耐熱線の用途

水素製造： このワイヤーは、アルカリ電解槽とプロトン交換膜（PEM）電解槽の両方で使用される水電解による水素製造の主要材料です。
化学反応器： 優れた耐食性と耐熱性により、Cr15Ni60は化学処理装置にも利用されています。
工業用加熱： 熱安定性と機械的強度の組み合わせが重要な、高温炉の加熱エレメントに使用されています。
燃料電池： Cr15Ni60は、高い熱伝導率と長期安定性により、さまざまな燃料電池用途で利用されています。

頑丈な電解水素システム用 Cr15Ni60抵抗線 3 頑丈な電解水素システム用 Cr15Ni60抵抗線 4

DLX社を選ぶ理由

DLX社は、品質とパフォーマンスへのコミットメントにより、先進的な電解システム向け材料の供給におけるリーダーとなっています。当社の「Cr15Ni60 耐熱線」が際立っている理由は次のとおりです。

高品質な製造： 最新の製造技術を使用し、ワイヤーが耐久性、耐食性、耐熱性に関する厳格なパフォーマンス基準を満たしていることを保証します。
カスタマイズされたソリューション： DLXは、お客様と緊密に連携し、特定の要件を満たすカスタマイズされたソリューションを提供し、最大の効率とパフォーマンスを保証します。
確かな専門知識： 合金材料業界での長年の経験により、DLXは信頼性の高い高性能材料で幅広い顧客から信頼を得ています。

DLXをお選びいただくことは、高温電解の複雑さを理解し、持続可能で効率的かつ費用対効果の高い水素製造をサポートする材料を提供するパートナーを選択することです。

よくある質問

Cr15Ni60 耐熱線が電解水素製造に理想的な理由は何ですか？

Cr15Ni60は優れた耐熱性と耐食性を提供し、電解セルという過酷な環境に耐え、安定したパフォーマンスを発揮します。

Cr15Ni60 耐熱線の最大使用温度はどのくらいですか？

このワイヤーは最大1200℃の温度で安全に動作するため、高温電解システムに適しています。

電解槽でのCr15Ni60 耐熱線の寿命はどのくらいですか？

ワイヤーの耐久性と耐食性により、稼働寿命が延び、交換とメンテナンスの頻度が削減されます。

Cr15Ni60は電解システムにどのような利点をもたらしますか？

Cr15Ni60は、安定した電気抵抗を維持することで効率を高め、長寿命で運用コストを削減し、極限条件下で高いパフォーマンスを発揮します。

Cr15Ni60 耐熱線は、アルカリ電解槽とPEM電解槽の両方で使用できますか？

はい、Cr15Ni60はアルカリ電解槽とプロトン交換膜（PEM）電解槽の両方と互換性があり、両方のシステムで信頼性の高いパフォーマンスを提供します。

Cr15Ni60 耐熱線は、ワイヤーの直径と長さにカスタマイズ可能ですか？

はい、DLXは特定のプロジェクト要件を満たすために、さまざまな直径と長さのCr15Ni60耐熱線を提供しています。

電解用の他の材料と比較して、Cr15Ni60はどうですか？

他の材料と比較して、Cr15Ni60は優れた耐熱性、耐食性、機械的強度を提供し、より耐久性があり効率的です。

Cr15Ni60 耐熱線はどのような産業で使用されていますか？

このワイヤーは主に水素製造で使用されていますが、その耐久性と高温能力により、化学反応器、加熱エレメント、燃料電池にも応用されています。

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