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商品の詳細

Created with Pixso. Created with Pixso. 製品 Created with Pixso.
Inconelの合金
Created with Pixso.

高性能水素生産のためのインコネル718合金ストライプ

高性能水素生産のためのインコネル718合金ストライプ

ブランド名: DLX
モデル番号: inconel 718
Moq: 10kg
支払条件: L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン
供給能力: 月産500トン
詳細情報
起源の場所:
中国、江蘇省
証明:
Ce,Rohs
供給の能力:
月産500トン
ハイライト:

インコネル 718 合金ストリップ

,

水素生産用合金ストリップ

,

高性能インコネル・ストライプ

製品の説明
高性能水素生産のためのインコネル718合金ストライプ 0
高性能ニッケルクロム超合金であるInconel 718は、高い強度、耐久性、および過酷な環境への耐性を必要とする業界の主要な材料となっています。高温、酸化、腐食に対する優れた耐性などの独自の特性により、水素製造などの高度な用途に最適な候補となっています。具体的には、Inconel 718合金ストリップは、効率性と長期的な性能が不可欠な電解プロセスなど、水素製造システムにおいて重要な材料となっています。DLXでは、水素生成技術の厳しい要件を満たすように設計された、高品質のInconel 718合金ストリップを提供しています。
製品紹介
Inconel 718は、主にニッケル、クロム、モリブデン、ニオブで構成される析出硬化型超合金です。高い強度、優れた耐食性、高温での優れた性能で知られるInconel 718は、ガスタービン、航空宇宙部品、特に水素製造などの重要な用途で好まれる選択肢となっています。
水素生成、特に高温電解では、材料は極端な温度や腐食性環境などの過酷な条件にさらされます。Inconel 718合金ストリップは、これらの環境で優れており、酸化、水素脆化、熱疲労に対する強力な保護を提供します。これらの特徴により、電解セルにおける高効率、長寿命、および最小限のメンテナンスが保証されます。
DLXのInconel 718合金ストリップは、水素生成システムに依存する業界向けに、一貫した品質、精度、および性能を保証するために、最先端の技術を使用して製造されています。
パラメータ比較表
項目 Inconel 600 Inconel 601 Inconel 617 Inconel 625 Inconel 690 Inconel 718 Inconel X750 Inconel 825
C ≤0.15 ≤0.1 0.05-0.15 ≤0.08 ≤0.05 ≤0.08 ≤0.08 ≤0.05
Mn ≤1 ≤1.5 ≤0.5 ≤0.35 ≤0.5 ≤0.35 ≤1 ≤1
Fe 6-10 rest ≤3 rest 7-11 rest 5-9 ≥22
P ≤0.015 ≤0.02 ≤0.015 -- -- ≤0.01 -- ≤0.03
S ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.03
Si ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.35 ≤0.5 ≤0.35 ≤0.5 ≤0.5
Cu ≤0.5 ≤1 -- ≤0.3 ≤0.5 ≤0.3 ≤0.5 1.5-3
Ni ≥72 58-63 ≥44.5 50-55 ≥58 50-55 ≥70 38-46
Co -- -- 10-15 ≤10 -- ≤1 ≤1 --
Al -- 1-1.7 0.8-1.5 ≤0.8 -- 0.2-0.8 0.4-1 ≤0.2
Ti -- -- ≤0.6 ≤1.15 -- -- 2.25-2.75 0.6-1.2
Cr 14-17 21-25 20-24 17-21 27-31 17-21 14-17 19.5-23.5
Nb+Ta -- -- -- 4.75-5.5 -- 4.75-5.5 0.7-1.2 --
Mo -- -- 8-10 2.8-3.3 -- 2.8-3.3 -- 2.5-3.5
B -- -- ≤0.006 -- -- -- -- --
利用可能な形状とサイズ
形状 サイズ (mm)
ワイヤー 0.02-7.50
ロッド/バー 8.0-200
ストリップ (0.5-2.5)*(5-180)
チューブ/パイプ カスタマイズ
シート/プレート カスタマイズ
Inconel 718合金ストリップの主な特徴
  • 高温耐性: Inconel 718は、1300℃(2426°F)を超える融点を持つ高温環境で性能を発揮するように設計されています。高温下でも強度を維持できるため、電解セルやその他の高温水素製造システムでの使用に最適です。
  • 優れた耐食性: この合金は、特に水素、水、その他の腐食性物質にさらされる環境において、優れた耐酸化性と耐食性を提供します。これにより、Inconel 718で作られたコンポーネントの寿命が保証され、頻繁な交換の必要性が軽減されます。
  • 水素脆化耐性: Inconel 718の水素脆化に対する耐性は、水素製造システムに最適な材料です。水素が豊富な環境の課題に耐えることができ、時間の経過とともに構造的完全性が維持されます。
  • 優れた溶接性: この合金の優れた溶接性により、機械的特性を損なうことなく、コンポーネントの容易な製造、修理、および変更が可能になります。これにより、Inconel 718は、水素製造システムにおけるカスタムソリューションの多様な選択肢となります。
  • 高い疲労強度: Inconel 718は、疲労と応力破断に対する優れた耐性があり、熱サイクルと機械的負荷に長時間さらされる電解システムに最適です。
高性能水素生産のためのインコネル718合金ストライプ 1 高性能水素生産のためのインコネル718合金ストライプ 2
Inconel 718合金ストリップの利点
  • 長寿命と信頼性: Inconel 718の堅牢な特性により、この合金で作られたコンポーネントは、過酷な条件下でも長持ちします。これにより、メンテナンスが減り、耐用年数が長くなり、水素製造システムにとって非常に信頼性の高い材料となります。
  • 運用コストの削減: Inconel 718は、摩耗、腐食、および疲労に対する耐性があるため、頻繁な修理や交換の必要性を減らします。これにより、高性能水素製造環境における長期的な運用コストの削減に役立ちます。
  • 過酷な環境での一貫した性能: Inconel 718は、最も過酷な条件下でも一貫した性能を提供します。高温、高圧、または腐食性化学物質にさらされても、効率的で安定した動作を保証し、高温電解に最適です。
  • 製造における汎用性: DLXのInconel 718合金ストリップは、特定の用途に合わせてさまざまな形状とサイズに容易に加工できます。この汎用性により、メーカーはコンポーネントをカスタマイズし、水素製造システムの独自の要件に適応させることができます。
  • 長期的な費用対効果: Inconel 718は初期費用が高くなる可能性がありますが、優れた耐久性、性能、および最小限のメンテナンス要件により、長期的には費用対効果の高いソリューションとなり、費用対効果に優れています。

業界分析
よりクリーンなエネルギーソリューションへの移行に向けた世界的な取り組みが強まるにつれて、代替燃料としての水素の需要が高まっています。水電解によって生成される水素は、エネルギー貯蔵と輸送の有望な選択肢です。ただし、このプロセスで使用される電解槽は、極端な条件(高温、高圧、腐食性環境)で動作する必要があり、これらの過酷な環境に劣化することなく耐えることができる材料が必要となります。
Inconel 718は、これらの課題に対応するのに適しています。高温、腐食、および水素脆化に対する耐性により、電解セルやその他の水素製造装置に不可欠な材料となっています。クリーンエネルギー源としての水素に対する世界的な関心の高まりに伴い、Inconel 718のような高性能合金の市場は大幅に拡大すると予想されます。

Inconel 718合金ストリップの用途
  • 水素製造: Inconel 718は、水素製造システム、特に電解セルで広く使用されており、高温で腐食性環境での水素の効率的で継続的な製造を支援します。
  • 航空宇宙: Inconel 718は、航空宇宙産業の主要な材料であり、高温強度と耐食性により、タービンブレード、シール、およびその他の高応力コンポーネントに使用されています。
  • 化学処理: Inconel 718は、腐食や熱劣化に対する耐性があるため、反応器、ポンプ、バルブでの使用に最適な化学処理用途で使用されています。
  • ガスタービン: Inconel 718はガスタービンで使用されており、高応力および高温環境下でも機械的特性を維持し、信頼性の高い性能を保証します。
  • 原子力反応炉: Inconel 718は原子力反応炉で使用されており、熱と放射線の極端な条件に耐え、長期間にわたって安全かつ効率的な動作を提供します。
高性能水素生産のためのインコネル718合金ストライプ 3
Inconel 718合金ストリップにDLXを選ぶ理由
DLXでは、水素製造システムの厳しい要求を満たすように特別に設計された高品質のInconel 718合金ストリップを提供しています。DLXがお客様の合金ニーズに最適な理由を以下に示します:
  1. 最高品質の製造: 当社は、高度な製造プロセスと厳格な品質管理を使用して、各Inconel 718合金ストリップが性能と耐久性に関する業界標準を満たすか、それを超えるようにしています。
  2. カスタムソリューション: 当社は、カスタム寸法や追加の処理など、お客様の水素製造用途の独自のニーズを満たすために、カスタマイズされたソリューションを提供しています。
  3. 納期厳守: 当社は、納期厳守の重要性を理解しており、すべてのご注文が予定通りに出荷されるように懸命に努力し、お客様のプロジェクトが順調に進むようにしています。
  4. 競争力のある価格: DLXは、Inconel 718合金ストリップを競争力のある価格で提供し、高品質の材料をリーズナブルな価格で提供し、お客様の投資に対して最高の価値を保証します。
  5. 専門家の技術サポート: 当社の専門家チームは、常にお客様の特定の用途に最適な材料の選択を支援し、溶接、処理、および性能最適化に関するアドバイスを提供し、ガイダンスと技術サポートを提供します。
高性能水素生産のためのインコネル718合金ストライプ 4 高性能水素生産のためのインコネル718合金ストライプ 5 高性能水素生産のためのインコネル718合金ストライプ 6
よくある質問
Inconel 718が水素製造に適しているのはなぜですか?
Inconel 718は、高温、腐食性環境、および水素脆化に耐えることができるため、電解セルでの長期的な耐久性を保証し、水素製造に最適です。
Inconel 718は高温電解でどのように機能しますか?
Inconel 718は、700℃(1292°F)までの温度で機械的特性を維持するため、安定性と強度が不可欠な高温電解に最適です。
Inconel 718は水素脆化に耐えることができますか?
はい、Inconel 718は水素脆化に対する優れた耐性があり、水素製造プロセスで使用される材料にとって重要な要素です。
Inconel 718は溶接可能ですか?
はい、Inconel 718は優れた溶接性を提供し、強度やその他の特性を損なうことなく、容易に製造、修理、およびカスタマイズできます。
Inconel 718合金ストリップはどの業界で使用されていますか?
Inconel 718は、強度、耐食性、および高温安定性が重要な航空宇宙、水素製造、化学処理、ガスタービン、および原子力反応炉で広く使用されています。
Inconel 718は水素製造システムでどのくらいの期間持続しますか?
Inconel 718は、長期間の耐久性を考慮して設計されており、水素製造環境で最小限の劣化で長期間にわたって信頼性の高い性能を提供します。
DLXがInconel 718の推奨サプライヤーである理由は何ですか?
DLXは、高品質のInconel 718合金ストリップ、カスタマイズされたソリューション、納期厳守、競争力のある価格、および専門家の技術サポートを提供し、お客様のニーズに最適なパフォーマンスを保証します。
Inconel 718は、カスタム水素製造コンポーネントに使用できますか?
はい、Inconel 718は非常に汎用性が高く、お客様のニーズに完全に適合するように、特定の水素製造用途向けのカスタムコンポーネントに製造できます。