| ブランド名: | DLX |
| モデル番号: | Cr15Ni60 |
| Moq: | 10kg |
| 支払条件: | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、 |
| 供給能力: | 月額500トン |
持続可能なエネルギー分野が成長する中、電解による水素製造は、クリーンエネルギーの未来を実現するための重要な技術です。電解システムが長期間にわたって効率的かつ確実に動作するためには、高品質な材料が不可欠です。Cr15Ni60 NiCr導電ストリップは、水素電解用途の厳しい要件を満たすように設計されています。耐久性のあるニッケルクロム合金(Cr15Ni60)で作られたこれらのストリップは、優れた導電性、耐食性、熱安定性を提供し、電解槽での長寿命性能を保証します。再生可能エネルギー貯蔵または工業規模の水素製造のいずれにおいても、Cr15Ni60 NiCrストリップは、高効率で低メンテナンスの電解システムに最適な選択肢です。
| 性能/材料 | Cr10Ni90 | Cr20Ni80 | Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni30 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 組成 Ni | 90 | 残り | 残り | 55.0~61.0 | 34.0~37.0 | 30.0~34.0 |
| 組成 Cr | 10 | 20.0~23.0 | 28.0~31.0 | 15.0~18.0 | 18.0~21.0 | 18.0~21.0 |
| 組成 Fe | -- | ≤1.0 | ≤1.0 | 残り | 残り | 残り |
| 最高温度 ℃ | 1300 | 1200 | 1250 | 1150 | 1100 | 1100 |
| 融点 ℃ | 1400 | 1400 | 1380 | 1390 | 1390 | 1390 |
| 密度 g/cm³ | 8.7 | 8.4 | 8.1 | 8.2 | 7.9 | 7.9 |
| 20℃での抵抗率 (μΩ・m) | -- | 1.09±0.05 | 1.18±0.05 | 1.12±0.05 | 1.00±0.05 | 1.04±0.05 |
| 破断時の伸び | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 |
| 比熱 (J/g.℃) | -- | 0.44 | 0.461 | 0.494 | 0.5 | 0.5 |
| 熱伝導率 (KJ/m.h℃) | -- | 60.3 | 45.2 | 45.2 | 43.8 | 43.8 |
| 線膨張係数 a*10⁻⁶/(20~1000℃) | -- | 18 | 17 | 17 | 19 | 19 |
| 顕微鏡組織 | -- | オーステナイト | オーステナイト | オーステナイト | オーステナイト | オーステナイト |
| 磁気特性 | -- | 非磁性 | 非磁性 | 非磁性 | 弱磁性 | 弱磁性 |
| 形状 | サイズ (mm) |
|---|---|
| ワイヤー | 0.05-7.5 |
| ロッド | 8-50 |
| リボン | (0.05-0.35)*(0.5-6.0) |
| ストリップ | (0.5-2.5)*(5-40) |
世界がよりクリーンで持続可能なエネルギーの未来へと向かう中、水素は、輸送、産業、発電など、さまざまなセクターの脱炭素化において重要な役割を果たしています。再生可能エネルギー源を動力とする水電解は、グリーン水素を生成する最も有望な方法の1つです。電解システムの性能は、使用される材料に大きく依存しており、Cr15Ni60 NiCr導電ストリップは、長期的な耐久性と効率を確保しながら、水素生成を最適化する能力で認められています。
再生可能エネルギーへの世界的な推進と、クリーン燃料としての水素の普及に伴い、Cr15Ni60 NiCrストリップのような信頼性の高い材料の需要が急速に高まっています。産業界が水素製造を拡大するにつれて、高性能で耐食性の材料の必要性は高まり続け、Cr15Ni60 NiCrストリップは電解プロセスにおいて不可欠なコンポーネントとなっています。