| ブランド名: | DLX |
| モデル番号: | インコネルX-750スプリングワイヤー |
| MOQ: | 10KG |
| 支払い条件: | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、 |
| 供給能力: | 1ヶ月あたりの600トン |
インコネルX-750スプリングワイヤーは、高温、腐食性雰囲気、高機械的応力などの極端な環境条件に耐えるように設計された高性能ニッケルクロム合金です。厳格な業界標準を満たすように精密に製造されたこのワイヤーは、航空宇宙、原子力、化学処理、石油・ガス産業で広く使用されています。
極端な条件下で操業する産業では、時間の経過とともに強度、柔軟性、耐久性を維持できる材料が必要です。インコネルX-750は、優れた耐酸化性、高温強度、優れた機械的特性により、これらの要求を満たします。これにより、故障が許されない重要な用途で好んで使用されています。
インコネルX-750スプリングワイヤーの主な特性
高温強度 – この合金は、1300°F (704°C) を超える温度でも機械的特性と性能を維持するため、耐熱性を必要とする用途に最適です。
耐腐食性・耐酸化性 – インコネルX-750は、酸化、浸炭、腐食に対して優れた耐性を持ち、化学的に攻撃的な環境でも長寿命を保証します。
優れた耐疲労性 – この材料は優れた耐疲労強度を示し、繰り返し応力サイクルにさらされる用途に適しています。
クリープ・応力破断耐性 – 高温と機械的応力に長時間さらされても、合金は構造的完全性を維持します。
優れた加工性と成形性 – 特定の用途要件を満たすために、ワイヤー、ロッド、シートなどのさまざまな形状に精密に製造できます。
インコネルX-750スプリングワイヤーの用途
そのユニークな特性の組み合わせにより、インコネルX-750は、極端な条件下で材料に信頼性の高い性能を要求する産業で広く使用されています。
1. 航空宇宙および航空
ジェットエンジン部品(燃焼室部品、タービンシールなど)
航空機システム用の高温スプリングおよびファスナー
ロケット推進システムおよび航空宇宙構造部品
2. 原子力およびエネルギー生産
原子力発電所の制御棒機構
高放射線環境におけるスプリングおよびファスナー
発電システムにおける構造部品
3. 化学処理および産業機器
化学処理プラントにおけるスプリングおよびバルブ部品
熱交換器、炉ハードウェア、配管システム
過酷な化学環境における耐腐食性ファスナーおよびシール
4. 石油・ガス産業
高圧バルブスプリングおよびダウンホールツール部品
ドリルカラー、チュービングハンガー、ケーシング部品
極端な温度にさらされるガスタービンおよび製油所設備
従来のバネ鋼線材に対する利点
一般的なステンレス鋼および炭素鋼のバネ鋼線材は一般的に使用されていますが、酸化、クリープ変形、材料疲労により極端な条件下で故障することがよくあります。インコネルX-750は、従来の材料よりも優れた性能を発揮します。
熱膨張および応力緩和に対する高い耐性
腐食性および高温条件下での長寿命
繰り返し荷重下での機械的安定性の向上
製造および品質管理
インコネルX-750スプリングワイヤーの精密製造は、要求の厳しい用途での性能を確保するために不可欠です。関連する主なプロセスは次のとおりです。
真空誘導溶解(VIM)および真空アーク再溶解(VAR)による優れた純度と一貫性
冷間引きおよび熱処理による必要な機械的特性の達成
引張試験、硬度試験、組織分析を含む厳格な品質管理試験
業界標準および仕様への準拠
信頼性を確保するために、インコネルX-750スプリングワイヤーは次のような業界標準に従って製造されています。
AMS 5699(航空宇宙材料仕様)
ASTM B637(析出硬化ニッケル合金の標準仕様)
ASME Section III(原子力発電所コンポーネント)
| 元素 | Ni +Co | Cr | Nb | Ti | C | Mn | Si | Cu | Al | S | 鉄 |
| 化学組成 (%) |
70% 以上 |
14%- 17% |
0.7%- 1.2% |
2.25%- 2.75% |
0.08% 以下 | 1% 以下 | 0.5% 以下 | 0.30% 以下 | 0.4%-1.0% | 0.01% 以下 | 5%-9% |