インコネル X750 スプリングワイヤー 航空宇宙スプリング,原子炉,ガスタービン用

常州DLX合金有限公司のインコネルX750スプリングワイヤーは、ニッケル-クロム-鉄合金で、高温下でのばね、ファスナー、高強度部品の用途向けに設計されており、特に高温下でのクリープ抵抗が重要視される用途に適しています。ガンマプライム強化により優れたクリープ抵抗を実現した当社のインコネルX750ワイヤーは、多パス精密冷間引き抜きと制御雰囲気熱処理により製造されており、航空宇宙、原子力、ガスタービンスプリングメーカーが要求する寸法の一貫性と表面品質を提供します。全スプールにEN 10204 3.1 MTCトレーサビリティを提供します。

X750か718か？ 700℃超でのリラクセーション抵抗が最優先される場合はX750が有利です。室温強度と疲労が最優先される場合は718が有利です。不明な場合は、使用温度と負荷プロファイルを共有してください — 24時間以内に推奨します。

• ±0.01 mmの精度 — 多パス冷間引き抜きとインライン径モニタリングにより、スプール全体で一貫したワイヤー径を実現。スプール間、バッチ間で均一なバネレートと一貫したコイル性能を提供。
• カスタマイズされた納入状態 — コイリング時の成形性を最大化するための溶解熱処理ワイヤー（成形後に時効硬化）、No.1テンパー（均熱化および時効処理）、または完全に時効硬化されたスプリングテンパー。お客様の製造プロセスに合わせて供給状態を調整します。
• 完全な熱処理からスプールまでのトレーサビリティ — 各スプールは元の溶解番号にリンクされ、EN 10204 3.1 MTCが標準で付属します。ISO9001の下での真空溶解から最終ワイヤー検査までの多段階品質チェーン。
• 統合生産、トレーディングではない — 真空溶解、鍛造、圧延、多パス冷間引き抜き、制御雰囲気熱処理、および試験はすべて社内で行われます。外部委託ステップによる品質ギャップなし — スプール間で一貫したガンマプライム析出応答。
• ガンマプライム最適化熱処理 — 当社の制御雰囲気焼鈍および時効処理プロセスは、X750のガンマプライム析出速度に合わせて特別に調整されており、各メートルのワイヤー全体で均一な硬度、引張強度、リラクセーション特性を保証します。
• コイル準備完了表面 — 無酸素焼鈍による明るい仕上げ。酸化スケール、脱炭、表面汚染なし。事前洗浄不要で、コイル作業にすぐに使用できます。

常州DLX合金有限公司は2002年にニッケル基特殊合金に特化した企業として設立されました。当社は一般的なワイヤーミルではありません — 各引き抜きダイ、焼鈍炉、品質チェックポイントはニッケル合金ワイヤー製造に合わせて設計されています。

• 12,000 m² の専用施設統合された真空溶解、鍛造、圧延、多パス引き抜き、制御雰囲気熱処理、および試験を備え — インゴットから完成スプールまで、一つの屋根の下でワイヤーを製造
• 年間1,200トンの生産能力自動引き抜きラインとインライン径モニタリングにより、公差を常に±0.01 mm以内に維持
• ニッケル合金全般にわたるワイヤー専門知識 — インコネル、モンネル、ハステロイ、インコロイ、純ニッケル、NiCr、CuNi、FeCrAl、溶射、熱電対、精密合金ワイヤーにわたる製造経験は、各グレードの冶金学を理解していることを意味します
• 5つの製品形態 — バー、ストリップ、チューブ、プレート、ワイヤー — 複数の製品タイプを単一の認定ベンダーから調達する顧客向けの統合供給を可能にします
• ISO9001品質管理多段階トレーサビリティ付き。SGS認定、BVおよびTÜVの第三者検査も利用可能

出典: DLX合金製品カタログ。全組成を含むEN 10204 3.1 MTCは、すべての出荷に付属します。

溶解熱処理ワイヤーはコイル加工と複雑な成形に最適化されています。No.1テンパーは、適度な成形性と高い初期強度を提供します。スプリングテンパーは、最終研削または最小限の後加工用です。お客様の製造プロセスと最終的なスプリング仕様に基づいて最適な状態をお勧めします。

第三者検査SGS、BV、またはTÜV要求に応じて利用可能。すべての出荷は完全に文書化され、溶解番号まで追跡可能です。

溶解熱処理は最大の成形性 (複雑なコイル加工、タイトな半径 — 成形後に時効硬化)。No.1テンパー (約885℃で均熱化および時効処理) は、適度な成形性と高い初期強度向け。スプリングテンパーは最終研削または非常に軽い成形のみ用。技術チームがコイル形状を確認し、最適な状態を推奨します。

AMS 5698は、成形後の時効硬化を意図した溶解熱処理ワイヤーを対象としています。AMS 5699は、No.1テンパー (均熱化および時効処理) ワイヤーを対象としています。お客様の製造プロセスに応じて、いずれかの仕様で供給します。

はい。初回購入者向けにトライアル数量を用意しており、量産前にコイル性能、時効硬化応答、リラクセーション特性を検証できます。

X750は、700℃を超える温度での優れたリラクセーション抵抗と使用温度能力を提供します — 持続的な高温スプリングおよび原子力用途に最適です。718は、室温での強度が高く、優れた疲労抵抗を提供します。使用温度が700℃を超え、持続的な負荷がかかる場合は、X750がより良い選択肢です。700℃未満で高サイクル負荷がかかる場合は、718を検討してください。比較評価のために両方を供給できます。

制御雰囲気焼鈍による標準のブライト仕上げは、クリーンで酸化がなく、直接コイル加工可能です — 事前洗浄は不要です。特定の潤滑剤との適合性については、コーティング仕上げも要求に応じて利用可能です。