| ブランド名: | DLX |
| モデル番号: | インコネル718スプリングワイヤー |
| MOQ: | 10KG |
| 支払い条件: | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン |
| 供給能力: | 月300トン |
ISO9001&SGS認定|エスト 2002年|121000m2 工場|精度 ±0.01mm|3 7 日送料
インコネル718スプリングワイヤは,長州DLX合金株式会社から,スプリング,固定材,700°Cまで冷凍温度で動作する高強度部品制御された大気温熱処理により 精密な冷却を施し 疲労耐性,リラックス耐性航空宇宙で必要とする次元一貫性石油・ガス・発電のアプリケーションは全て,各スロールにEN 10204 3.1 MTCの完全な追跡が備わっています.
| 資産 | 価値 | 春季 応募 の 利点 |
|---|---|---|
| 熱処理 | 降水硬化 (年齢硬化) | 柔軟な溶液で焼いた状態でワイヤーを配達し,簡単に巻き込み,それから全強度まで硬化します |
| サービス温度 | 低温から700°Cまで | ステンレス鋼が耐性を失い 緩解抵抗力を失う場合 極端な温度変動を乗り越えて 春の力を維持します |
| 疲労 に 抵抗 する | 特に年老いた状態では | バルブ,アクチュエータ,航空宇宙制御システムにおける循環式負荷スプリングに不可欠 |
| リラックス 抵抗 | 高温では優れている | 500°C以上で動作するボルト付き接頭やスプリング組件で,従来の合金が圧縮力を失う場合,プレロードを維持する. |
| 耐腐食性 | 酸化と減少環境に適している.塩化物 (SCC) に耐える. | 保護用コーティングのない海上,化学,酸性サービス環境に適しています |
| 資産 | インコネル718 | インコネルX750 |
|---|---|---|
| 強化 | ガンマ・ダブルプライム (γ') | ガンマ素数 (γ') |
| マックス サービス 温度 | ~700°C | ~870°C |
| 室温強度 | 少し高い | 少し下がった |
| 疲労 に 抵抗 する | すごい | すごい |
| リラックス抵抗 (700°C以上) | 良かった | 上級者 |
| 典型的な航空宇宙スペック | AMS 5832 | AMS 5698 / 5699 |
| 最良の為 | 高強度冷凍状態から中温状態まで 疲労症候群 | 持続的な高温スプリング,原子力 |
718かX750か?718は冷凍状態から700°Cまでの高強度と疲労耐性が優先される場合,X750は700°C以上の持続的なリラックス耐性が重要な場合,勝利します.サービス温度と負荷プロフィールを共有します 24時間以内にお勧めします.
| 産業 | 適用する | インコネル 718 の 理由 |
|---|---|---|
| 航空宇宙 | エンジンのバルブスプリング,アクチュエータスプリング,タービンシールリング,高強度固定装置とボルト | AMS 5832 合格; エンジンの動作温度で強度と疲労耐久性を保持する |
| 石油とガス | 掘削ツールスプリング,海底バルブスプリング,井戸頭固定装置,酸性サービスボルト | H2S ストレスクラッキングと深井や海底環境における塩化物穴に耐える |
| 発電 | ガスタービンスプリング,蒸気バルブスプリング,原子炉の固定装置 | 継続的な高温操作によってリラックス抵抗を維持 |
| 自動車・モータースポーツ | 排気バルブスプリング,ターボチャージャーのアクチュエータスプリング,高性能固定装置 | 温度は,スプリングの速度を失うことなく,持続的な排気ガス温度に耐える. |
| 一般工学 | 低温バルブスプリング,化学プロセス用固定装置,高温ボルト | −196°Cから700°Cまでの単合金溶液 複数の材料仕様は必要ない |
熱処理状態がわからないの?巻き込みプロセスと最終的なサービス温度を教えてください 溶液で焼却されたまたは年齢硬化された配送条件を24時間以内に推奨します.
チェンジョウDLX合金株式会社は,単一の焦点で2002年に設立されました: ニッケルベースの特殊合金. 我々は一般的なワイヤ工場ではありません.そして品質チェックポイントは,ニッケル合金ワイヤの製造の周りに設計されています.
ソース: DLX合金製品カタログ. EN 10204 3.1 MTC すべての出荷に完全な構成が含まれています.
| エレメント | ニ | C.C. | フェ | Nb+Ta | モー | ティ | アール |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 仕様 | 50.0 ¥550 | 17.0210 | バール | 4.755 セント50 | 2.80330 | 0.65・115 | 0.20・0.80 |
| エレメント | C について | ミニ | そうだ | クー | Co | P | S | B について |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 仕様 | ≤0.08 | ≤0.35 | ≤0.35 | ≤0.30 | ≤100 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.006 |
| 条件 | 張力強度 (MPa) | 性能強度 (MPa) | 伸縮 (%) | 硬さ (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| 溶液 焼却 | ≥827 | ≥414 | ≥30 | ≤25 |
| 年齢 に よっ て 硬く する | ≥1275 | ≥1034 | ≥12 | ≥36 |
溶液で焼却したワイヤーは,巻き込みと形成作業に最適化されています.製造プロセスと最終的なスプリング仕様に基づいて熱処理プロトコルを推奨します.
| 線直径 | 0.5・7.5mm (DLXインコネルカタログ毎のワイヤレンジ) |
| 配達条件 | 溶液 焼却 (柔らかい,巻き込み準備) または年齢硬化 (完成したスプリングテンパー) |
| 表面塗装 | 明るい,酸化,コーティング (顧客の要求に応じて) |
| 許容性 | ±0.01mm標準;要求に応じてより厳しい許容範囲が提供されます. |
| パッケージ | プラスチックまたは木製のリールに巻き込まれており,乾燥剤で真空密封されている |
| 適用される基準 | AMS 5832,ASTM B637,AMS 5589 |
| テスト | OES 化学分析 張力,硬さ,粒の大きさ,表面検査,渦巻流 |
| ステージ | 試験/検査 | スタンダード |
|---|---|---|
| インゴ / ビレット | PMI 検証,OES 化学分析 | ASTMB637 |
| ホットロール / 棒 | 表面検査,直径検査,粒の大きさの評価 | 内部プロセスの仕様 |
| 冷たい描画 | 線内直径の監視,各通路での表面品質検査 | ±0.01mmの許容量 |
| 熱処理後 | 張力試験,硬度試験,粒の大きさ分析,微細構造の検証 | ASTM E112 |
| 最後のスロール | エディ電流,視覚検査,次元監査,スロールの緊張チェック | AMS 5832 について |
| ドキュメント | EN 10204 3.1 MTC 試験報告 適合証明書 | ISO9001 |
第三者による検査SGS,BV,またはTÜV要求に応じて利用できます.すべての出荷は完全に文書化され,熱番号まで追跡できます.
| スプルタイプ | プラスチックのロール (D100~D400) または顧客の仕様に応じて木製のロール |
| パッケージ | 乾燥剤で真空密封し,個別包装; 木製のパレットの卸売注文 |
| スプルラベル | グレード,熱数,直径,許容量,純重量,DLX追跡コード |
| MOQ | 直径30kg;初購入者向けにサポートされる試用量 |
| リード タイム | ストック品の場合は3~7日,カスタム生産注文の場合は15~25日 |
| 船舶 | 航空貨物 (DHL,FedEx),海貨物 (FCL/LCL) またはお客様が指定したエクスパディアント |
| 支払い | T/T,L/C 目の前で |
形状を最大限に保つために溶液で焼いた注文します. 形状の後に年齢硬化します. 仕上げ磨きまたは小型の形状のための線が準備されている場合のみ,オーダー 年齢固化私たちの技術チームは,製造プロセスを見直し,最適な状態を推奨します.
はい 試料を初めて購入する 顧客に提供します 製造量にコミットする前に ワイヤの供給,巻き込み性能,
はい.ワイヤは,AMS 5832の完全なコンプライアンスドキュメントと供給できます. EN 10204 3.1 MTCの化学組成,機械的特性,穀物サイズが標準として含まれています.
制御された大気で焼却した標準的な明るい仕上げは,ほとんどの巻き込み作業に理想的です 表面が清潔で,酸化垢がなく,脱炭化層はありません.特殊な潤滑要求についてコーティング仕上げは,ご希望により利用できます.
配送前にすべてのスロールがテストされ 文書化されます. 適合していない場合,私たちは MTC に比べてあなたのスプリングテストデータをレビューし, プロセス調整または交換を通じて解決します.ISO9001 システムでは 原因分析と 補正措置を 要求しています.