産業用途に最適なインコネル合金バーの汎用性をご紹介

常州DLX合金有限公司のインコネル合金バーは、精密な熱処理による結晶粒構造制御を組み合わせた鍛造・伸線加工により製造されており、最も要求の厳しい産業環境においても高い強度、優れた耐食性、寸法安定性を提供します。航空宇宙用タービンディスクからオフショアバルブステム、化学ポンプシャフトから原子力炉部品まで、丸棒、平棒、六角棒の7種類のインコネルグレードを提供しており、すべてEN 10204 3.1 MTCのトレーサビリティを備えています。

どのグレードがお客様の用途に適しているかわかりませんか？サービス温度、負荷条件、媒体を共有してください。当社の冶金チームが24時間以内に推奨いたします。

• 鍛造＋伸線による結晶粒制御鍛造・伸線加工と精密な熱処理を組み合わせることで、結晶粒構造を最適化し、高強度、クリープ耐性、寸法安定性を実現します。微細構造の品質に一切の妥協はありません。
• 完全な熱処理からバーまでのトレーサビリティすべてのバーは元の熱番号にトレーサブルであり、EN 10204 3.1 MTCが標準で含まれています。ISO9001の下で、入荷ビレットから完成バー検査までの多段階品質チェーン。
• 8.0–200mmの直径範囲ファスナーや機械加工用ブランク用の精密小径バーから、シャフトや構造部品用の大型鍛造バーまで。お客様の全サイズに対応するサプライヤーです。
• 屋根の下での統合生産鍛造、熱間圧延、伸線、熱処理、矯正、試験すべて社内で行っています。外部委託加工による品質のギャップはありません。
• 機械加工可能な時効硬化グレードインコネル 718およびX750は、固溶化焼鈍または完全時効硬化（析出硬化）状態で入手可能です。必要な熱処理状態を指定してください。機械加工に対応した状態で納品いたします。
• アプリケーションレベルのサポート当社の冶金チームが、グレード、熱処理状態、バー径を推奨する前に、お客様のサービス条件を確認します。単なる材料供給ではなく、エンジニアリングパートナーシップです。

常州DLX合金有限公司は2002年に設立され、ニッケル基特殊合金に特化しています。当社は一般的な金属販売業者ではありません。すべての設備、プロセスパラメータ、品質チェックポイントはニッケル合金製造を中心に設計されています。

• 12,000 m² の専用施設統合された溶解、鍛造、圧延、伸線、熱処理、NDT試験能力を備え、ビレットから完成品まで、バーはすべて屋根の下で製造されています。
• 年間1,200トンの生産能力自動化された圧延・伸線ラインにより、従来の設備と比較してスループットが約25%向上しています。
• フルサイズレンジ：8.0–200mm径機械加工用の小径精密バーから、重荷重シャフトや構造部品用の大型鍛造バーまで
• 5つの製品形状バー、ストリップ、チューブ、プレート、ワイヤーなど、複数の製品タイプを調達するお客様に統合供給を可能にします。
• ISO9001品質管理多段階トレーサビリティを備え、SGS認証、BVおよびTÜVの第三者検査も利用可能です。

出典：DLX合金製品カタログ。EN 10204 3.1 MTCには、すべての出荷物に完全な組成が含まれています。

注：インコネル 718およびX750の値は時効硬化状態のものです。固溶化焼鈍およびその他の熱処理状態もご要望に応じて入手可能です。

第三者検査：SGS、BV、またはTÜVご要望に応じて利用可能。すべての出荷物は完全に文書化され、熱番号にトレーサブルです。

はい。DLXは、お客様の指定された直径と公差クラス（h8–k12）に合わせて製造します。標準ミルサイズ間の直径については、伸線またはピーリング加工によりお客様の正確な要件を満たすことができます。

はい。SGS、BV、またはTÜVによる第三者NDTおよび材料検証を手配できます。ASTM A388 / AMS 2301に基づく超音波試験は、標準またはお客様固有の許容基準に合わせて利用可能です。

MOQは、グレード、直径、仕様ごとに交渉されます。初めてのお客様には、生産量にコミットする前に品質と機械加工性を検証するための試作品数量をサポートします。

はい。固溶化焼鈍（お客様の社内熱処理用）と完全時効硬化の両方の状態が利用可能です。目標硬度範囲または機械的特性の要件を指定してください。AMS 5662 / AMS 5663仕様に合わせて供給します。

すべての出荷物には、完全な化学組成と機械的特性を含むEN 10204 3.1 MTC、UT試験レポート（指定された場合）、寸法検査レポート、適合証明書、および梱包リストが含まれています。すべての書類は元の熱番号にトレーサブルです。